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日本SMC氣控閥各部件結(jié)構(gòu)特點
日本SMC氣控閥各部件結(jié)構(gòu)特點？
日本SMC氣控閥零部件主要包括以下幾個：閥桿、閥芯、閥體、閥座、填料、墊片和O型圈、橡膠線圈、彈簧。由于每個零部件的作用和材料會有所不同，在整個電磁閥結(jié)構(gòu)中的工作也有區(qū)別，其故障的原因也有所不同，每個零部件的常見故障如：
1、閥座：磨損和受到腐蝕等故障故障原因：長期的工作造成的磨損和具有腐蝕性的介質(zhì)的影響，另外如果電磁閥實際的工作環(huán)境超過電磁閥本身可以適應(yīng)的工作范圍，也會加速電磁閥零部件的磨損。
2、墊片和O型圈裂紋和損壞以及老化故障故障原因：超過電磁閥的適應(yīng)的工作環(huán)境范圍，長期使用的自然磨損和老化問題
3、橡膠線圈：常見故障：磨損和泄漏故障原因：正常的磨損是長期工作造成的，過快的磨損可能是超過了電磁閥的工作適應(yīng)范圍，泄漏則是橡膠線圈磨損后發(fā)生的故障問題。
4、彈簧：常見故障：折斷或者變形故障原因：電磁閥彈簧的使用壽命到期，或者是工作環(huán)境壓力等超出電磁閥的適應(yīng)的工作范圍。
5、閥桿：閥桿故障般有變形、裂紋和腐蝕，以及閥桿與閥芯等部件的連接松動故障原因：閥桿的變形是由于工作壓力過大或者工作時間過長造成的；腐蝕主要是介質(zhì)的影響；連接松動是由于工作中的震動導(dǎo)致的。
6、閥芯：般是磨損和腐蝕的故障故障原因：介質(zhì)的長期沖刷和腐蝕，介質(zhì)中的雜質(zhì)如顆粒等長期碰撞，高壓力差等
7、閥體：電磁閥閥體的故障般為閥內(nèi)部的腐蝕和磨損。故障原因：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨。
日本SMC氣控閥工作時，要注意日本SMC氣控閥閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，日本SMC氣控閥要停止使用，關(guān)閉前后手動閥，以防止電磁閥爆炸和泄漏。
3.使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
4.電磁閥較長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。
日本SMC氣控閥各部件結(jié)構(gòu)特點