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日本SMC電磁閥發生故障現象有哪些表現？
日本SMC電磁閥發生故障現象有哪些表現？
SMC電磁閥在蠕變溫度范圍內使用時，由于法蘭、螺栓和墊片發生松弛，引起螺栓預應力減少，法蘭連接處在有溫度梯度條件下也可能導致此種現象，從而降低法蘭連接的承載能力，引起泄漏。在溫度升高時，特別是在PN1.6，2.5MPa條件下，應注意法蘭連接可能出現的泄漏。
2、低溫對于高SMC電磁的影響：
在低于-29'C的溫度時，一些材料的韌性與抗沖擊能力明顯下降，在這種情況下，使用壓力不能大于該溫度下相應的壓力值。
3、介質的熱膨脹對于高SMC電磁的影響：
在某些情況下，雙密封閥座的密封設計能同時經受相鄰管道在閥蓋部分上兩個方向的壓差，當閥蓋部分充滿介質，并引起溫度升高時，就會導致閥蓋部分壓力的增加。例如用隔離閥進行冷態水壓試驗的高溫系統，如果在試驗后，不全部開啟或只部分開啟隔離閥來排放閥蓋部分的介質，滯留的介質在系統開始運轉時可能被加熱，用戶應提出或要求提供設計(安裝)措施和使用規程，以保證閥門的壓力不超過本標準所許用的相應溫度的壓力。
SMC電磁閥是生產工藝自動化系統中的主要控制電磁閥，是現場儀表重要的執行單元。如果SMC電磁閥在運行中出現故障，維修人員必須能快速對故障原因進行分析判斷，并正確排除，確保生產不受影響。
SMC電磁閥以下是我們根據經驗，總結的SMC電磁閥常見故障以及原因分析、排除方法，供大家在維修工作中參考。故障現象之一：電機起不動。可能原因分析：1、電源線脫開；2、控制線路故障；3、行程或力矩控制機構失靈。對應排除方法：1、檢查電源線；2、排除線路故障；3、排除行程或力矩控制機構故障。
故障現象之二：輸出軸旋向不符合規定。可能原因分析：電源相序接反。對應排除方法：調換任意兩電源線。
故障現象之三：電機過熱。可能原因分析：1、連續工作時間太長；2、一相線斷開。對應排除方法：1、停止運行，使電機冷卻；2、檢查電源線。
故障現象之四：運行中電機停轉。可能原因分析：1、蝶閥有故障；2、電動裝置過載，力矩控制機構動作。對應排除方法：1、檢查蝶閥；2、增大整定轉矩。
故障現象之五：開關到位后電機不停轉或燈不亮。可能原因分析：1、行程或力矩控制機構有故障；2、行程控制機構調整不當。對應排除方法：1、檢查行程或力矩控制機構；2、重新調整行程控制機構。
故障現象之六：遠方無閥位信號。可能原因分析：1、電位器齒輪緊定螺釘松動；2、遠傳電位器故障。對應排除方法：1、擰緊電位器齒輪緊定螺釘；2、檢查更換電位器。
電動蝶閥由電動裝置控制，安全可靠，有雙重限位、過熱保護、過載保護，能夠集中控制、遠程控制、現場控制。電動裝置類型有智能型、調節型、開關型、整體型等不同類型，以滿足生產工藝不同的控制要求。
電動蝶閥內置模塊采用*單片機及智能控制軟件，可以直接接收工業儀表輸出的4-20mA
DC標準信號，實現閥板開度的智能控制和定位保護。
日本SMC電磁閥發生故障現象有哪些表現？