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水力除灰排渣止回閥技術條件產品設計制造標準符合DL/T530,《水力除灰排渣技術條件》該產品適用于火力發電廠水除灰系統,冶金、工業煉鋼、沙塵污水處理、軋鋼鐵皮汗水處理、煤礦渣、水渣處理和礦山工業選礦的...
SD343H法蘭伸縮蝶閥用途及特點伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用,具有補償管道熱脹冷縮的功能...
防爆電動平板閘閥選用原則平板閘閥適用于Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作溫度-29~121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上,用于截斷或接通管路中的介質流阻小,不縮口的其流阻與...
ZZYVP-16B罐用氮封閥工作原理氮封閥帶指揮器操作型壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入壓力閥的指揮器以控制供氮閥閥芯位置,改變流經供氮閥ZZYVP-16閥門的介質流量,使氮封...
柱塞閥與活塞閥性能對比柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉,通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合,...
型電動執行器開關型和調節型接線圖電動閥如何接線?電動調節閥如何接線?電動閥接線?電動執行器開關型:六線控制,控制電壓AC220V,通電打開,斷電關閉,同時輸出開到位信號和關到位信號。是常用的電動執行器...
船廠維修空氣減壓閥本文通過理論計算和試驗的方法分析反作用式減壓閥和卸荷式減壓閥各自的工作特性和使用中會產生的一些局限.根據艦船使用的實際工況,結合這兩類減壓閥的特性,通過優化設計出一種兼具反作用式與卸...
灌溉系統進排氣閥設計?灌溉系統管道在輸水過程中,管道中氣體會逸出在管道高起部位積累起來,甚至形成氣阻,管道中水的流速發生波動時,隆起部位形成的氣囊將不斷被壓縮、擴張,氣體被壓縮后所產生的壓強要比水被壓...
閥門泄漏維護要點維修保養不及時,造成閥門失修滲漏或開關不靈;閥門未定期檢修試壓,甚至使用多年未進行清洗、試壓和技術鑒定,致使雜物沉積于閥內,關閉不嚴,嚴重滲油、竄油;閥門檢修后未關閉,或者拆除閥門后未...
精密拋光衛生級減壓閥氣體減壓閥主要用于中低壓氣體輸送管道的壓力調節,適用于工業氣體輸送管道或氣體減壓裝置,進出口衛生級減壓閥多用于食品,乳品,潔凈室,生物工程等高潔凈領域。DN15~DN50mm(1/...
化工調節閥維護管理調節閥的日常維護及故障處理化工調節閥日常維護管理化工調節閥氣動調節閥是石油化工企業廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著重要的意義。因此加強氣動調...
開關型電動通風蝶閥執行器選型電動通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調節介質量。通風蝶閥用途:通風...
截止閥內件密封改進截止閥結構簡單,可通過閥桿既旋轉又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間...
氮封閥日常維護保養?自力式氮封閥日常維護保養?石化氮封閥日常維護保養?氮封閥維護保養?氮封裝置在當前閥門行業中起到的作用不可估量,因為氮封閥組成以及各部分不同的作用,在成熟的技術條件下,氮封裝置的貯罐...
禁油氧氣截止閥使用維護JY41H氧氣截止閥禁油維護氧氣截止閥注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處...
閘閥鑄造與鍛造工藝分析鍛造閘閥與鑄造閘閥優缺點鍛鋼閘閥適用于150~2500、工作溫度-29~425℃(碳鋼)或-29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可...
TG4X雙密封控制閥結構設計將軍閥、雙關雙斷閥、雙密封導軌閥適用于:航空煤油、輕質油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質等管道上,作為截斷介質的理想裝置。雙密封導軌閥的基本結構主要由以下兩部分雙密封導...
凈水廠自動排水過濾器由于生產工藝需要,凈水廠中安裝有氣動系統。如何快速、的實現氣動管路中雜質和水分的過濾,實現自動化無需人工操作,是每個凈水廠亟待解決的問題。本文闡述了自動排水閥的改造方法,實現了*自...
電動超薄型對夾球閥選型依據超薄電動球閥,不銹鋼電動薄型球閥是一種轉角90°的旋轉類球閥,流通能力大,流阻系數小,結構簡單,維修方便,使用壽命長,閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質幾乎可以毫無損失的...
1.石油化工調節閥安裝注意事項安裝使用注意事項新設計、安裝的控制系統,為了確保調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目...
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