AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術(shù)要求

隔膜式安全持壓/泄壓閥是一種利用閥門自動(dòng)開啟和關(guān)閉來穩(wěn)定閥前管道壓力的水力控制閥，其通過泄壓先導(dǎo)閥感應(yīng)閥門上游壓力，并控制主閥，使主閥自動(dòng)排出部分管線水穩(wěn)定閥前管道的設(shè)定壓力，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力以下時(shí)，主閥自動(dòng)關(guān)閉。該閥的泄壓或持壓在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。

隔膜式安全持壓泄壓閥安裝在高層建筑、消防給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的管道上，當(dāng)給水管路中壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時(shí)，泄壓閥自動(dòng)開啟快速泄壓，保護(hù)管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。該閥能準(zhǔn)確保持不變的安全設(shè)定壓力，一旦超壓，泄壓閥迅速打開，及時(shí)泄壓。本產(chǎn)品關(guān)閉平穩(wěn)可靠，可消除壓力余波。

1.AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術(shù)要求性能要求
準(zhǔn)確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時(shí)泄壓（等口徑泄流）。從全關(guān)到全開時(shí)間小于8S。
（1）關(guān)閉速度可調(diào)，消除壓力波動(dòng)。
（2）閥門在所有使用工況下均能靈活地開啟和關(guān)閉。
（3）它可安裝在任何位置，不需改變壓力設(shè)定值或從管路上拆除就可進(jìn)行維修檢查。
（4）可在管線上預(yù)先設(shè)定需要的壓力值，導(dǎo)閥調(diào)節(jié)方便并標(biāo)明壓力調(diào)節(jié)方向。
（5）膜片所選用材料及工藝與高速列車減震器用橡膠制品相同（減震器使用壽命在億次數(shù)量級(jí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過膜片使用頻次）。性能符合GB/T 17219 HG/T3090規(guī)定。
（6）閥板采用螺栓固定鑲嵌式特制橡膠密封，密封性能好。在高壓力工況時(shí)，閥板與座接觸，大大減少橡膠承載，因此閥板密封可靠。
（7）密封圈與閥座無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，大大減少磨損，因此閥板密封圈經(jīng)久耐用。
（8）閥門內(nèi)外表面噴涂"8701"環(huán)氧樹脂，提高防腐性能。涂層厚度大于300um，油漆噴涂前鑄件表面進(jìn)行噴丸處理（表面粗糙度為2.5）。油漆符合GB/T 17219-1998衛(wèi)生規(guī)定。
（9）閥板采用加裝"V"形口塞，可有效消除過水噪音。13、在閥門控制管路上設(shè)有過濾器（濾網(wǎng)材料為不銹鋼，孔徑4.0～4.7目/cm2）。
（10）法蘭與閥體整體鑄成，法蘭的型式和尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB17241.6-1998。

二、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術(shù)要求主要零部件材料表

三、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術(shù)要求主要技術(shù)規(guī)范表

四、AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術(shù)要求主要外型尺寸表

AX742X隔膜式安全泄壓閥隔膜式安全泄壓閥產(chǎn)品概述　　安裝在高層建筑、消防給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的管道上，當(dāng)給水管路中壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時(shí)，泄壓閥自動(dòng)開啟快速泄壓，保護(hù)管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。能準(zhǔn)確保持不變的安全設(shè)定壓力，一旦超壓，泄壓閥迅速打開，及時(shí)泄壓。關(guān)閉平穩(wěn)可靠，消除壓力余波。
安裝在高層建筑、消防給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的管道上，當(dāng)給水管路中壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時(shí)．泄壓閥自動(dòng)開啟快速泄壓保護(hù)管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。

AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術(shù)要求維修保養(yǎng):
 1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須密封。
 2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
 3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目:
 (1)密封面磨損情況。
 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
 (3)填料是否過時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
 (4)閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

2.AX742X隔膜式安全持壓泄壓閥技術(shù)要求閥門試驗(yàn)
（1）應(yīng)提供所有主要閥門元件包括閥座，閥辨，軸和密封件等材料的測試報(bào)告。
（2）閥門試驗(yàn)按GB/T13927-2008、JB/T9092-1999或API598標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行,閥門工作壓力為1MPa時(shí)，閥門殼體的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍額定工作壓力，持續(xù)時(shí)間不小于5min，閥座應(yīng)無泄漏及結(jié)構(gòu)損傷等現(xiàn)象。
（3）閥門的密封試驗(yàn)壓力為1.1倍額定工作壓力，在閥門關(guān)閉情況下，在閥門的一端施壓，持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于5min，其泄漏量應(yīng)符合GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。