ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例

采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調節流裝置，使整臺閥門的調節精度大大提高，減壓比最大可達2000：1。廣泛應用于各種氣體減壓穩壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經閥門的介質流量，使閥門后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。ZZYP-16II主要用在閥前壓力較高（0.2-0.8MPa）而閥后力很低（0.5-100KPa）,例如50mmH20(水柱)的場合，ZZYP-16II只用在泄氮裝置上，并且與公氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。

氣體減壓：如閥前0.2-0.8MPa（高于0.8MPa時閥前面應加減壓閥），閥后0.5-100KPa.

氮封裝裝置：供氮和泄氮裝置上

帶指揮器操作式自力式壓力調節閥特點：
壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態下連續設定。
控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制精確度高的場合使用。
對同一臺閥而言，調節范圍比ZZY型自力式廣。
反應特別靈敏，極小的壓力（如50mm水柱的壓力）或極小的壓力變化都可以感染出來。
減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH20,壓力差比達160！

閥體部分

結構大類：自力式

閥芯型式：單座平衡式

結構分類：帶指揮器型

ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例規格與技術參數

注：表中數據為本公司標準配置，可按用戶要求另行選配

ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例連接尺寸及標準

連接方式：法蘭 （標準型） 螺紋、焊接 （須用戶）

法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；

法蘭端面距：GB12221-89

薄膜執行機構氣信號接口：內螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4

* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造,如：ANSI、DIN、JIS等標準。

ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　　（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥門安裝前，應先清洗管道。

　　（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

2、ZZYVP帶指揮器操作式自力式壓力調節閥應用案例維護：

　　（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。