石油化工全天候阻火呼吸閥安裝檢修

　阻火呼吸閥作為現(xiàn)在常壓儲罐的通用保護裝置，如何正確的保養(yǎng)和遇到問題如何解決維護？是至關重要的問題。呼吸閥，尤其是阻火呼吸閥的研究和生產(chǎn)。結合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和實地維護經(jīng)驗，總結出以下問題和解決方案。 石油生產(chǎn)的各類衍生物支撐著整個工業(yè)的發(fā)展和人類文明的進步，然而，對于石油管道和燃氣管道出現(xiàn)的事故我們也是屢見不鮮。可燃氣體的傳輸和應用中，我們必須倍加小心，有了阻火呼吸閥這個燃氣管道的保護傘，天然氣的運輸安全得到了很好地保障。

石油化工全天候阻火呼吸閥安裝檢修

我們知道，阻火呼吸閥采用彈簧限位原理的閥板，由管內(nèi)的壓力與大氣壓之間的正負壓強來決定呼還是吸。這樣的功能構造決定了阻火呼吸閥具有吸氣和放氣兩方面的功能作用。當管內(nèi)的壓強大于大氣壓強時，由于壓力的作用就會頂開呼吸閥的閥口，使得氣體釋放，當壓力減小到與管外互相持平或者壓力可承受范圍之內(nèi)時，就會自動關閉閥口，防止管道氣體的過度排放造成資源浪費和環(huán)境污染。同樣的道理，當管道內(nèi)部壓力過小，管外壓力過大，管外的壓力就會將閥口向內(nèi)部頂開，吸氣功能這時候就起到了作用。阻火呼吸閥不僅僅能保持管內(nèi)外的氣壓平衡，有效防止了儲罐或者管道在超壓或者真空環(huán)境下帶來的壓力破壞。而且有效地減少了管內(nèi)氣體的排放，避免了資源的浪費。

石油化工全天候阻火呼吸閥安裝檢修

1、阻火呼吸閥用久了后，達到設定壓力，儲罐內(nèi)部氣體排不出去，氣壓繼續(xù)升高，對儲罐造成一定的安全隱患。出現(xiàn)這種情況，主要有兩種原因。

　　種是阻火呼吸閥的阻火層部件出現(xiàn)了嚴重堵塞，加設阻火層本身是讓呼吸閥具備阻火防爆功能，當呼吸閥往外排氣的時候，默認儲罐內(nèi)部和外界是常通的，如果遇到明火，很容易發(fā)生火災甚至儲罐爆炸情況。但長時間的使用，儲罐的油氣經(jīng)常通過阻火層的間隙，油氣里夾雜的細小顆粒會堆積在阻火層里面，加上阻火呼吸閥是安裝在室外較多，空氣中的灰塵雜物也會進入到阻火層里面，時間長就會造成阻火層的堵塞，這樣即使達到呼吸閥的設定壓力時，由于堵塞造成的背壓也會讓氣體排不出去。

　　第二種是在環(huán)境溫度較低的工況下，由于儲罐內(nèi)部溫度較高，不影響氣體排氣，但是外界溫度較低，導致閥盤和閥座之間以及阻火層間隙里面常常會有結冰情況，這樣會出現(xiàn)閥盤和閥座黏在一起和阻火層堵塞的情況。

出現(xiàn)以上情況主要是使用過程沒有定期保養(yǎng)造成的。阻火呼吸閥應被列入常用檢修設備中，定期檢查。正確的保養(yǎng)如下：

　　a、定期打開阻火層保護罩，將阻火層小心取出，檢查阻火層是否被堵塞，如有堵塞情況應用氣體吹掃干凈，然后放回原位；

　　b、定期檢查呼吸閥的閥盤工作情況，通常閥盤工作會伴有“砰-砰-砰"的碰撞聲音，如果有刺耳或者始終沒有氣體排出就要進行檢修了；

　　c、檢修應在呼吸閥不工作的情況下拆下，拆開頂蓋時，檢查墊片是否受損，如有受損應及時更換，檢查閥盤和閥座表面是否有臟污油污，如發(fā)現(xiàn)應及時擦拭清洗。閥體內(nèi)部清潔完畢應按照原位放回。

　　2、石油化工全天候阻火呼吸閥安裝檢修阻火呼吸閥沒用多久，發(fā)現(xiàn)沒有達到設定壓力就呼氣，且經(jīng)常出現(xiàn)漏氣情況。

　　出現(xiàn)這種情況主要原因是閥盤錯位了，閥盤和閥座之間產(chǎn)生了間隙，這樣就會出現(xiàn)漏氣，出現(xiàn)漏氣就無法保壓到設定壓力。閥盤錯位原因有可能是安裝過程中造成了，還有一種可能就是物料和閥座閥盤產(chǎn)生了化學反應，使得密封面受到腐蝕破壞，造成接觸面產(chǎn)生間隙。

　　如果是安裝過程造成錯位，只要將閥蓋打開，將正負壓閥盤取出擦拭后放回原位置即可。如果是因為閥座閥盤和物料發(fā)生化學反應造成的，說明呼吸閥在選購時材質(zhì)選取出現(xiàn)了錯誤，應根據(jù)實際介質(zhì)的性質(zhì)選擇相應的配套材質(zhì)。以上兩點是阻火呼吸閥常常出現(xiàn)的問題和解決方案，希望能為大家提供幫助。