美標(biāo)磅級(jí)截止閥出廠檢測(cè)

法蘭連接的美標(biāo)截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等.由API和ASME標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。出廠前的六大檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求閥門出廠前的六大檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求

1、閥門出廠前要根據(jù)JB/T9092-1999《閥門的檢驗(yàn)與驗(yàn)收》進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)。

2、根據(jù)閥門類別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)。

4、低壓密封試驗(yàn)，一般采用空氣或惰性氣體，以0.5～0.7MPa壓力進(jìn)行，通常為0.6MPa。

3、殼體壓力試驗(yàn)，一般采用溫度不超過52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體，以38℃時(shí)1.5倍的公稱壓力進(jìn)行。

6、閥門規(guī)格書的內(nèi)容通用閥門規(guī)格書應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1）采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；
2）閥門的名稱、公稱壓力、公稱直徑；
4）閥座密封面材料；
3）閥體材料、閥體對(duì)外連接方式；
5）閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)、閥桿等內(nèi)件材料，填料種類；
7）設(shè)計(jì)者提出的閥門代號(hào)或標(biāo)簽號(hào)；
6）閥體中法蘭墊片種類、緊固件結(jié)構(gòu)及材料；
8）其它特殊要求。我國國內(nèi)現(xiàn)行的閥門型號(hào)表示方法，對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、填料種類、中法蘭墊片種類、中法蘭緊固件材料種類等均無規(guī)定。

三、 美標(biāo)磅級(jí)截止閥出廠檢測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

四、美標(biāo)截止閥試驗(yàn)壓力：

五、美標(biāo)截止閥主要零部件:

 美標(biāo)磅級(jí)截止閥出廠檢測(cè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

①產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國BS1873等 國外新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
③關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對(duì)，以滿足工況的要求，延長使用壽命。
⑤大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動(dòng)方式采用升降桿，并配有滾動(dòng)軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
⑥主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。

美標(biāo)截止閥是以API等美國現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)制作的截止閥，其主要性能與國標(biāo)的截止閥相同，適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。SH3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》對(duì)不同等級(jí)的壓力管道提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，比JB/T9092要求更嚴(yán)格。