BX43W二通保溫旋塞閥技術參數
旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。鋼制旋塞閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。 二通保溫旋塞閥應用范圍: 二通保溫旋塞閥主要應用于化工、石油、制藥、冶金等行業的系統管路中,主要作用是輸送在常溫狀態下會凝固、易結晶的介質。是關閉件或柱塞形的旋轉閥,通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實現開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中,同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。
BX43W二通保溫旋塞閥技術參數工作原理
它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。作為切斷和接通介質以及分流適用,但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性,有時也可用于節流。
BX43W二通保溫旋塞閥技術參數產品特點
1、旋塞閥用于經常操作,啟閉迅速、輕便。
2、旋塞閥流體阻力小。
3、旋塞閥結構簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
4、密封性能好。
5、不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。
6、無振動,噪聲小。
BX43W二通保溫旋塞閥技術參數結構特點:
1、保溫旋塞閥適用于經常操作,啟閉迅速、輕便。
2、二通保溫旋塞閥流體阻力小。
3、保溫旋塞閥結構簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。
4、二通保溫旋塞閥密封性能好。
5、旋塞閥不受安裝方向的限制,介質的流向可任意。
6、二通保溫旋塞閥無振動,噪聲小。
保溫旋塞閥標準規范:
設計制造標準:GB/T 22130-2008
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
一、 BX43W二通保溫旋塞閥技術參數的設計標準
1. 設計壓力
旋塞閥的設計壓力應符合國家標準GB/T 12224的規定。通常情況下,標準型旋塞閥的設計壓力等級包括PN10、PN16、PN25、PN40等。當設計壓力大于PN40時,應該采用聲波成像檢測,以確保閥體內部沒有隱藏的裂紋和缺陷。
2. 溫度范圍
旋塞閥的溫度范圍通常為-29℃~425℃(鋼質閥體),-40℃~200℃(鑄鐵閥體),在特殊情況下可以根據用戶需求和實際情況進行特殊設計。
3. 安裝尺寸
旋塞閥的安裝尺寸通常遵循國際標準,如ASME B16.10和EN558-1等。使用前需要檢查管路尺寸和閥門通徑是否匹配,安裝時應按照標準要求進行布置和安裝,盡量減少管道彎曲和阻力。
4. 密封標準
旋塞閥的密封標準包括水密性、氣密性和防火性能等。閥門的密封性能引起許多用戶的關注,特別是在高溫、高壓和有毒有害介質的情況下,應該選用密封性能優良的旋塞閥。
二、 BX43W二通保溫旋塞閥技術參數的選型注意事項
1. 介質特性
旋塞閥是可以控制流體介質的一種閥門,因此在選型時需要充分考慮介質類型、壓力和溫度等因素。不同的介質有不同的特性,如黏度、腐蝕性、蒸發性等,需要根據實際情況進行選擇。
2. 管道直徑
旋塞閥的通徑應該與管道通徑匹配,一般不建議超過管道的1/4。選型時需要按照流量大小和閥門的流體動力學性能進行計算,以確保選用的閥門能夠保持流體的平穩流動和銜接管道環節。
3. 操作方式
旋塞閥的操作方式有手動、電動、氣動、液壓等多種形式。選型時需要充分考慮工作場合的環境、安全和便捷性等因素。通常情況下,液壓和氣動閥門的響應速度較快,而手動和電動閥門的響應速度較慢,但靈活性更高。綜上所述,旋塞閥的選型和設計需要考慮多種因素,包括介質特性、管道直徑、操作方式、安裝尺寸等。在選型時應充分考慮實際情況和要求,選擇合適的閥門類型和規格,以確保流體控制的準確性和安全性。
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 工作壓力 P(MPa) | 適用介質 | 工作溫度 (℃) | |
殼體 | 密封 | |||||
BX43W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 硝酸類等 | ≤250 |
BX43W-1.0C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 非腐蝕、弱腐蝕 | ≤250 |
零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 |
BX43W-1.0P BX43W-1.0R | 不銹鋼 | 石墨盤根+304 |
BX43W-1.0C | 鑄鋼 |
口徑(DN) | L | D | D1 | D2 | z-φd | |
20 | 90 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4╳14 |
25 | 110 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4╳14 |
32 | 115 | 190 | 135 | 100 | 78 | 4╳18 |
40 | 150 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4╳18 |
50 | 170 | 220 | 160 | 125 | 100 | 4╳18 |
65 | 220 | 280 | 180 | 145 | 120 | 4╳18 |
80 | 250 | 300 | 195 | 160 | 135 | 4╳18 |
100 | 300 | 340 | 215 | 180 | 155 | 8╳18 |
125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8╳18 | |
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8╳23 | |
200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8╳23 | |
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8╳23 | |
300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8╳23 |
安裝 BX43W二通保溫旋塞閥技術參數時,需注意以下幾個方面:
一、 BX43W二通保溫旋塞閥技術參數安裝前準備
閥門檢查:安裝前需對旋塞閥進行外觀檢查,確保閥門無損壞、變形、腐蝕等缺陷,閥門的標識應清晰完整,包括型號、規格、壓力等級、介質流向等。同時,檢查閥門的密封性能,可通過手動操作閥門,觀察閥芯與閥座的配合情況,確保關閉時無泄漏。
管道清理:對安裝旋塞閥的管道進行清理,清除管道內的雜物、鐵銹、焊渣等異物,防止在閥門安裝后運行過程中,這些異物進入閥門內部,損壞閥芯或閥座,影響閥門的正常使用。
安裝工具及材料準備:準備好所需的安裝工具,如扳手、螺絲刀、墊片、螺栓等,確保工具齊全且完好。同時,根據管道的連接方式和介質特性,準備相應的密封材料,如墊片、密封膠等。
二、 BX43W二通保溫旋塞閥技術參數安裝過程
安裝方向:旋塞閥通常具有明確的介質流向標識,安裝時必須嚴格按照標識方向安裝,確保介質流向與閥門的設計流向一致,否則可能會影響閥門的密封性能,甚至導致閥門損壞。
連接方式
(1)法蘭連接:如果采用法蘭連接,要確保法蘭的安裝位置準確,螺栓孔對齊。安裝時應均勻擰緊螺栓,避免因螺栓受力不均導致法蘭變形,影響閥門與管道的連接密封性。使用的墊片應符合管道系統的壓力和溫度要求,安裝時要確保墊片放置平整,無褶皺、無損壞。
(2)螺紋連接:對于螺紋連接的旋塞閥,在安裝時要確保螺紋的清潔和完好,可適當涂抹密封膠或纏繞生料帶,以增強連接的密封性。在擰緊閥門時,要使用合適的扳手,避免用力過猛損壞螺紋。
(3)焊接連接:采用焊接連接時,要確保焊接質量,焊接前需對焊接坡口進行處理,保證坡口的形狀和尺寸符合焊接工藝要求。焊接過程中要注意控制焊接參數,避免出現焊接缺陷,如氣孔、夾渣、未焊透等。焊接完成后,要對焊縫進行無損檢測,確保焊縫質量合格。
安裝位置:旋塞閥應安裝在便于操作和維護的位置,周圍應留有足夠的空間,以便于對閥門進行操作、檢修和更換。同時,要避免安裝在振動較大的位置,防止振動對閥門的正常使用產生影響。
三、 BX43W二通保溫旋塞閥技術參數安裝后檢查
閥門操作檢查:安裝完成后,手動操作旋塞閥,檢查閥門的開啟和關閉是否靈活,有無卡澀、阻力過大等現象。同時,檢查閥門的開度指示是否準確,與實際閥位是否一致。
密封性檢查:在閥門關閉狀態下,進行密封性試驗,可采用打壓試驗或肥皂水檢漏等方法,檢查閥門的密封性能是否良好,確保無泄漏現象。
管道系統檢查:對整個管道系統進行檢查,確保管道連接牢固,無松動、泄漏等現象。同時,檢查管道的支撐和吊架是否安裝正確,能夠滿足管道的重量和熱脹冷縮要求。
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