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上海申弘閥門有限公司

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ZZY型自力式壓力控制閥選型分析

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ZZY型自力式壓力控制閥選型分析

 ZZY型自力式壓力控制閥不用外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力控制閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,自力式壓力控制閥主要應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
自力式壓力控制閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa??砂葱枰M合以適應用戶工況要求。

ZZYP自力式減壓閥23.jpg

二、自力式壓力控制閥產品特點

(1)自力式壓力控制閥不用外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。

(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精度高。

ZZYP-16K自力式壓力調節閥06.jpg

三、自力式壓力控制閥主要技術參數

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

噪音衡量系數Z值

0.6

0.6

0.6

0.55

0.55

0.5

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.2

0.2

允許壓差
(Mpa)

PN16

1.6

1.5

1.2

1,0

PN40

2.0

閥蓋形式

標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式

單座、套筒型閥芯

流量特性

線性

四、自力式壓力控制閥執行器技術參數

有效面積(cm )

32※

80

250

630

壓力設定范圍(MPa)

0.8~1.6

0.1~0.6

0.015~0.15

0.005~0.035

0.3~1.2

0.05~0.3

0.01~0.07

維持壓力閥正常工作的
zui小壓差△Pmin(MPa)

≥0.05

≥0.04

≥0.01

≥0.005

允許上下膜室之間zui大壓差(MPa)

2.0

1.25

0.4

0.15

材料

膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維

控制管線、接頭

銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP-16K自力式壓力調節閥010.jpg

五、自力式壓力控制閥主要性能指標

設定值偏差

±8%

允許泄露量
(在規定實驗條件下)

硬密封

4×0.01%閥額定容量

軟密封

DN15~50

DN65~125

DN150~250

10氣泡/min

20氣泡/min

40氣泡/min

六、自力式壓力控制閥適用工作溫度

公稱通徑

15~125mm

150~250mm

密封型式

硬密封

≤150℃

≤140℃

冷卻罐≤200℃

冷卻罐和加長件≤200℃

冷卻罐和散熱片≤350℃ ※

冷卻罐和加長件≤300℃ ※

軟密封

≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

七、自力式壓力控制閥主要零件材料

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要

零件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導向套

HPb59-1

八、自力式壓力控制閥主要外形尺寸

ZZYP-16K自力式壓力調節閥016.jpg

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端間距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

壓力調節范圍(KPa)

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

大約重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導壓管接口螺紋

M16X1.5

注:表中尺寸為不帶標準型附件數據。另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取新數據。
閥門作為流體系統中的關鍵組件,其安裝調試過程對于確保系統的正常運行至關重要。本文將為您詳細介紹閥門從安裝到調試的完整流程,幫助您更好地完成閥門的安裝調試工作。

ZZYP自力式減壓閥002.jpg

一、ZZY型自力式壓力控制閥選型分析安裝

選擇合適的閥門:根據流體系統的要求,選擇合適的閥門類型和規格??紤]流體的性質、溫度、壓力等因素,確保閥門能夠滿足系統的需求。

檢查閥門:在安裝前,對閥門進行全面的檢查,確保閥門沒有損壞、缺陷或泄漏等問題。同時,檢查閥門的標識和說明書,了解閥門的使用和安裝要求。

準備工具和材料:準備所需的安裝工具和材料,如扳手、螺絲刀、密封墊、密封劑等。確保這些工具和材料的質量和適用性。

清潔接口:在安裝閥門之前,清潔管道接口和閥門連接部位,去除雜質、油污和銹跡,確保接口的清潔和平整。

安裝閥門:將閥門放置在預定位置,并使用適當的工具將閥門與管道連接起來。確保連接緊固可靠,避免泄漏和松動。

二、閥門調試

手動操作測試:在安裝完成后,首先進行手動操作測試。手動開關閥門,檢查其操作是否靈活、指示是否準確。同時,觀察閥門在開啟和關閉過程中是否有異?,F象。

密封性測試:在手動操作測試無誤后,進行密封性測試。關閉閥門,觀察閥門與管道連接處是否有泄漏現象。如果發現泄漏,應及時查找原因并采取相應的補救措施。

功能性測試:在確保閥門密封性良好的基礎上,進行功能性測試。根據系統的工藝流程,模擬實際運行條件,測試閥門的開關性能、調節性能等是否符合要求。

自動調節系統調試:如果閥門配備了自動調節系統,還需要進行自動調節系統的調試。根據系統的控制要求,調整閥門的控制參數,測試自動調節系統的準確性和穩定性。

三、注意事項

遵循安裝要求:在安裝過程中,務必遵循閥門的使用和安裝要求。不要隨意更改或省略安裝步驟,以免影響閥門的性能和使用壽命。

注意安全操作:在調試過程中,要注意安全操作。特別是在進行密封性測試和功能性測試時,要確保人員和設備的安全。

記錄調試數據:在調試過程中,要詳細記錄調試數據,包括操作過程、測試結果等。這些數據對于后續的故障排查和維護保養具有重要意義。

總之,閥門的安裝調試工作是一個復雜而細致的過程。通過遵循正確的安裝步驟和調試流程,您將能夠確保閥門的正常運行和系統的穩定性。同時,注意安全操作和記錄調試數據也是非常重要的。希望本文對您在閥門安裝調試過程中有所幫助。

ZZYP自力式減壓閥20.jpg

ZZY型自力式壓力控制閥選型分析安裝與維護:

1、閥門安裝:

??(1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

??(2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

??(3)閥門安裝前,應先清洗管道。

??(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

??(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

??(6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

ZZYP自力式減壓閥11.jpg

2、ZZY型自力式壓力控制閥選型分析維護:

??(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

??(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

??(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

??(4)閥桿:表面損壞,只能換新。

??(5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。

??(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

??(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。

(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

ZZYP自力式減壓閥81.jpg

ZZY型自力式壓力控制閥選型分析訂貨須知:

訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容:

1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數:

??(1)公稱通徑DN(mm);

??(2)公稱壓力(Mpa或bar);

??(3)流體性質(包括介質溫度、粘度或酸堿性);

??(4)閥前與閥后壓力(壓差);

??(5)流量特性要求;

??(6)閥體、閥芯材料;

??(7)連接形式;

??(8)驅動方式(提供氣源壓力、驅動電壓);

??(9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 );

??(10)現場工況。

2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按型號直接向我司生產部訂購; 

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關。

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