一、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析組成結構
柱塞閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成。其中,柱塞呈圓柱形,與閥座配合緊密,通過上下運動實現閥門的開啟和關閉;密封環則用于確保柱塞與閥座之間的密封性。是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、手輪、密封圈、孔架等零部件組成。當旋轉手輪的,通過閥桿帶動柱塞,使之在兩個密封圈之間上下往復運動,完成閥門的開啟和關閉。
在柱塞閥中,柱塞與密封圈之間采用過盈配合,當柱塞塞入密封圈內孔時,密封圈被壓縮進而緊緊抱住柱塞。這時,依靠過盈密封圈所產生的徑向分力將大于流體壓力,從而保證了密封。當柱塞抽出時,密封圈在材料的彈性作用下,恢復原狀,此時,流體通過孔架及下密封圈而流向出口。
柱塞閥由于密封圈采用非金屬材料制成,混合綜合性能,有經受長期高溫、高壓而不喪失彈性的性能,況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經久耐用.
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉,通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合,通過調節壓蓋中法蘭螺栓,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性、同時閥門開啟力矩小,能實現閥門迅速開啟和關閉。柱塞閥的關閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成,密封由柱塞與密封圈緊密配合來達到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積大于普通截止閥;開關柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸面幾乎不磨損,關閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道;開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內,保持與外界隔離,不致發生泄漏。
由于柱塞表面經過外圓磨床加工而成。密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒密封材料,所以密封可靠,經久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
柱塞閥根據密封材料可分為金屬密封和非金屬密封柱塞閥。按照結構可分為閥瓣平衡式和閥瓣非平衡式兩大類,而閥瓣非平衡式又分為直通式柱塞閥、三通柱塞閥、角式柱塞閥、直流式柱塞閥、Z形流道式柱塞閥,閥瓣平衡式分為直流式閥瓣平衡柱塞閥和角式閥瓣平衡柱塞閥。由于金屬密封柱塞閥在市場上用量并不是很大,國內專業制造金屬密封柱塞閥廠家很少,閥門專業對金屬密封柱塞閥做概括性介紹。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析
一、金屬密封柱塞閥
金屬密封柱塞閥的密封副由精密磨削及拋光處理后的柱塞和在堆焊后的硬閥座面組成。柱塞經粗加工后分別進行滲碳、高頻淬火及滲氮等熱處理,硬度可高達58~64HRC。
二、非金屬密封柱塞閥
非金屬密封柱塞閥的密封副由上下兩個軟密封圈和柱塞組成,當柱塞塞入密封圈內孔時,通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓緊,從而保證了密封,當閥門開啟抽出柱塞時,密封圈的材料在彈性的作用下恢復原始狀態。柱塞經精密磨削及拋光處理后與閥桿相連接。密封圈采用新型無毒非金屬材料,具有耐壓、耐磨及自潤滑的功能,密封性能好,使用壽命長。
非金屬密封柱塞閥性能特點如下:
1、密封性好
柱塞閥的密封副由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富有彈性的密封圈及能保持上下密封圈固定距離的金屬支撐環組成。柱塞像瓶塞一樣,插在兩只密封圈中。閥體與密封圈、柱塞與密封圈之間的密封力由連接閥體與閥蓋的緊固件提供,使它們彼此保持緊密貼合,形成瓶塞效應。
柱塞閥中柱塞和密封圈的接觸面是圓柱形表面,其密封面面積大。又因柱塞閥中使用的密封圈具有回彈性好、強度高、熱膨脹系數小、自潤滑性好等優點,使柱塞閥的密封性能大大提高。
另外,柱塞閥在工作過程中,柱塞在上密封圈之中,柱塞的上、下往復運動由上密封圈給予導向,保證了密封面受力均勻,工作穩定,不會因為操作者使用不當損傷密封面而造成泄漏。
2、耐磨損
關閉柱塞閥時,閥桿帶動柱塞插入密封環,如同將瓶塞塞入瓶口一樣。無論施加多大的力量旋動手輪,都不會影響柱塞與密封圈之間的密封力,它們之間仍然保持著裝配時預緊的程度,亦即其工作表面不受外界因素影響,啟閉柱塞閥時,柱塞在密封圈中只做緩慢移動,柱塞與密封圈的接觸面幾乎不磨損。
流體中的細微雜質不會傷害柱塞閥。當關閉閥門時,柱塞進入密封環中,會將附于密封環內表面的流體中的懸浮微粒刮去。
3、拆裝、維修方便
柱塞閥的閥體與閥蓋之間留有一定的調整間隙,一旦當密封圈磨損,與柱塞配合表面產生間隙而引起泄漏時,只需將閥門處于關閉狀態,然后稍微擰緊閥蓋上的螺母,使密封圈再次壓縮變形,重新緊緊“抱住"柱塞外配合表面,即可繼續使用。直至調整間隙為零時,再換密封圈,這可大大減少維修時間和工作量。
柱塞閥由于密封圈與閥體、柱塞的材質不同,熱膨脹系數不一,故在冷熱交替的部位會造成瞬時泄漏,但是總的看來,柱塞閥啟閉靈活,密封效果好,同時維修拆裝方便,在實際生產中還是很適用的。
4、啟閉輕便,操作靈活
柱塞閥所選用的密封圈材料具有熱膨脹系數小、自潤滑性好、強度高、摩擦因數小、耐酸堿、不易老化等優點,加上密封部件接觸表面粗糙度等級較高,所以柱塞閥的關閉力只要略大于介質壓力即可,因而柱塞閥啟閉輕便,操作靈活。
三、直通式柱塞閥
直通式柱塞閥(圖3)分非金屬密封、金屬密封兩類。直通式柱塞閥的特點類似于直通式截止閥。
四、 角式柱塞閥
角式柱塞閥與直通式柱塞閥的工作原理相同,只不過是安裝在管線中的位置不同,因而石油、化工、化肥、制藥等長輸管線中有不少的拐角轉彎處,而角式柱塞閥恰好裝在這個部位,這樣不但減少了接管彎頭,而且安裝方便,省工省時。
五、 直流式柱塞閥
直流式柱塞閥的優點是介質在內部平穩轉彎拐角少。直通式通道為流線型,流阻系數小。
六、壓力平衡式直通柱塞閥
壓力平衡式直通柱塞閥的柱塞為空心,上下腔有通孔,這樣就可以使柱塞上、下腔壓力平衡,以便減小閥門特別是大型閥門在高壓介質時的操作力矩。和其他的柱塞閥相比,閥桿要有上密封和填料密封。
七、 暗桿柱塞閥
普通柱塞閥使用在石油、化工、化肥等管線系統中時,絕大部分時間是在室外使用,而往往又是常處于開啟位置,這樣相當長的一段帶梯形螺紋的閥桿裸露在外邊,容易被風沙侵蝕,進而損壞,而暗桿柱塞閥閥桿的梯形螺紋處于閥腔內,有效地保護了閥桿的傳動梯形螺紋,并且還不增加閥門的高度,安裝于操作空間有限的地方極為有利。
二、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析工作原理
開啟過程:
當需要開啟閥門時,操作閥門的手輪或電動執行機構等驅動裝置,使閥桿帶動柱塞向上移動。
柱塞離開閥座后,閥門的通道逐漸打開。
介質在壓力差的作用下開始從進口流向出口,實現介質的流通。
關閉過程:
當需要關閉閥門時,反向操作驅動裝置,閥桿帶動柱塞向下移動。
柱塞逐漸接近并最終壓在閥座上,阻斷介質的流通通道,從而實現閥門的關閉。
密封機制:
柱塞閥的密封主要依靠柱塞與閥座之間的緊密配合來實現。
柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過盈配合。通過調節閥蓋上固定螺栓的壓緊力,使密封圈被壓縮,其內圈緊緊“抱住"柱塞外配合表面,外圈緊貼閥體內配合表面。這樣在密封圈上所產生的徑向分力大于流體壓力,從而保證了密封性。
柱塞閥中柱塞和密封圈的接觸面是圓柱形表面,其密封面面積大。又因柱塞閥中使用的密封圈具有回彈性好、強度高、熱膨脹系數小、自潤滑性好等優點,使柱塞閥的密封性能大大提高。
三、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析特點與應用
柱塞閥具有啟閉輕便、操作靈活、耐磨損、密封效果好、拆裝維修方便等特點。它適用于中、低壓閥門的中、小口徑管路上,主要作為切斷介質使用。同時,由于其密封性能優異,也常被用于需要嚴格密封的場合。
綜上所述,柱塞閥通過其的結構和工作原理,實現了閥門的可靠開啟與關閉,以及介質的流量調節。在實際應用中,柱塞閥展現出了廣泛的適用性和優異的性能表現。
柱塞閥結構特點
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉時,通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動,使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環采用過盈配合,通過調節中法蘭螺栓預緊力,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒密封材料,所以密封可靠、經久耐用,從而提高閥門的使用壽命。
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析性能規范
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質 | 壓力范圍 |
鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
柱塞閥壓力試驗
實驗項目 | 實驗介質 | 實驗壓力 |
壓強實驗 | 水 | 1.5PN |
高壓密封試驗 | 水 | 1.1PN |
低壓氣密封試驗 | 氣 | 0.5-0.7MPa |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析產品性能參數:
閥體材質 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封面材質 | H、Y、W、SM |
工作壓力 | 1.6-10MPA |
工作溫度 | -20°C-450°C |
閥門口徑 | DN15-DN300 |
連接方式 | :法蘭、內螺紋 |
傳動方式 | 手動、蝸輪傳動 |
適用介質 | 水、油品、氣體、燃氣、酸類 |
制造標準 | 美標 |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析產品主要零件材料:
閥體 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
柱塞 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
導向環 | 304不銹鋼 |
密封圈 | 四氟乙烯加柔性石墨(PTFE) |
上蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
銅螺母 | 銅合金 |
閥桿 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
手輪 | ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB |
U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析產品主要尺寸:
DN(mm)/ | UJ41H(Y)-150Lb U41SM-150Lb | |||||||||||||||||||||||||||||||
1/2″ | 3/4″ | 1″ | 11/4″ | 11/2″ | 2″ | 21/2″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ | |||||||||||||||||
L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 406 | 495 | 622 | 698 | 787 | 914 | ||||||||||||||||
H | 170 | 190 | 210 | 250 | 270 | 300 | 340 | 380 | 420 | 450 | 540 | 640 | 740 | 850 | 970 | 1100 | ||||||||||||||||
DO | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 270 | 310 | 340 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 | ||||||||||||||||
D | 89 | 98 | 108 | 117 | 127 | 152 | 178 | 190 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 | ||||||||||||||||
D1 | 60.5 | 70 | 79.5 | 89 | 98.5 | 120.5 | 139.5 | 152.5 | 190.5 | 216 | 241.5 | 298.5 | 362 | 432 | 476 | 540 | ||||||||||||||||
g | 35 | 43 | 51 | 64 | 73 | 92 | 105 | 127 | 157 | 186 | 216 | 270 | 324 | 381 | 413 | 470 | ||||||||||||||||
b | 10 | 111 | 12 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 | 24 | 24 | 26 | 29 | 31 | 32 | 35 | 37 | ||||||||||||||||
Z-φd | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-15 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 8-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-25 | 12-25 | 12-29 | 16-29 | ||||||||||||||||
DN(mm)/ | UJ41H(Y)-300Lb U41SM-300Lb | |||||||||||||||||||||||||||||||
1/2″ | 3/4″ | 1″ | 11/4″ | 11/2″ | 2″ | 21/2″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ | |||||||||||||||||
L | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 | 292 | 318 | 356 | 400 | 444 | 559 | 622 | 711 | 838 | 864 | ||||||||||||||||
H | 170 | 190 | 210 | 250 | 270 | 300 | 340 | 380 | 420 | 460 | 540 | 640 | 740 | 850 | 980 | 1100 | ||||||||||||||||
DO | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 310 | 340 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 | ||||||||||||||||
D | 95 | 117 | 124 | 133 | 156 | 165 | 190 | 210 | 254 | 279 | 318 | 381 | 445 | 521 | 584 | 648 | ||||||||||||||||
D1 | 66.5 | 82.5 | 89 | 98.5 | 114.5 | 127 | 149 | 168.5 | 200 | 235 | 270 | 330 | 387.5 | 451 | 514.5 | 571.5 | ||||||||||||||||
g | 35 | 43 | 51 | 64 | 73 | 92 | 105 | 127 | 157 | 186 | 216 | 270 | 324 | 381 | 413 | 470 | ||||||||||||||||
b | 15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 26 | 29 | 32 | 35 | 37 | 42 | 48 | 51 | 54 | 58 | ||||||||||||||||
Z-φd | 4-15 | 4-19 | 4-19 | 4-19 | 4-22 | 8-19 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 8-22 | 12-22 | 12-25 | 16-29 | 16-32 | 20-32 | 20-35 |
一、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析安裝
選擇合適的閥門:根據流體系統的要求,選擇合適的閥門類型和規格。考慮流體的性質、溫度、壓力等因素,確保閥門能夠滿足系統的需求。
檢查閥門:在安裝前,對閥門進行全面的檢查,確保閥門沒有損壞、缺陷或泄漏等問題。同時,檢查閥門的標識和說明書,了解閥門的使用和安裝要求。
準備工具和材料:準備所需的安裝工具和材料,如扳手、螺絲刀、密封墊、密封劑等。確保這些工具和材料的質量和適用性。
清潔接口:在安裝閥門之前,清潔管道接口和閥門連接部位,去除雜質、油污和銹跡,確保接口的清潔和平整。
安裝閥門:將閥門放置在預定位置,并使用適當的工具將閥門與管道連接起來。確保連接緊固可靠,避免泄漏和松動。
二、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析調試
手動操作測試:在安裝完成后,首先進行手動操作測試。手動開關閥門,檢查其操作是否靈活、指示是否準確。同時,觀察閥門在開啟和關閉過程中是否有異常現象。
密封性測試:在手動操作測試無誤后,進行密封性測試。關閉閥門,觀察閥門與管道連接處是否有泄漏現象。如果發現泄漏,應及時查找原因并采取相應的補救措施。
功能性測試:在確保閥門密封性良好的基礎上,進行功能性測試。根據系統的工藝流程,模擬實際運行條件,測試閥門的開關性能、調節性能等是否符合要求。
自動調節系統調試:如果閥門配備了自動調節系統,還需要進行自動調節系統的調試。根據系統的控制要求,調整閥門的控制參數,測試自動調節系統的準確性和穩定性。
三、U41SM化工部法蘭式柱塞閥選型分析注意事項
遵循安裝要求:在安裝過程中,務必遵循閥門的使用和安裝要求。不要隨意更改或省略安裝步驟,以免影響閥門的性能和使用壽命。
注意安全操作:在調試過程中,要注意安全操作。特別是在進行密封性測試和功能性測試時,要確保人員和設備的安全。
記錄調試數據:在調試過程中,要詳細記錄調試數據,包括操作過程、測試結果等。這些數據對于后續的故障排查和維護保養具有重要意義。
總之,閥門的安裝調試工作是一個復雜而細致的過程。通過遵循正確的安裝步驟和調試流程,您將能夠確保閥門的正常運行和系統的穩定性。同時,注意安全操作和記錄調試數據也是非常重要的。希望本文對您在閥門安裝調試過程中有所幫助。
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