化工蒸汽疏水閥選型分析

疏水閥是一種重要的工業閥門，用于排除系統中的凝結水和過剩水汽，保證管道和設備的正常運行。它在許多工業領域，尤其是液壓和蒸汽系統中得到廣泛應用。下面我們來了解一下的功能和應用。

什么是蒸汽疏水閥？

疏水閥，一種識別冷凝水和蒸汽，在排出冷凝水和其它氣體的同時保留蒸汽的自動裝置。

疏水閥型號大致分為三大類：機械式、熱靜力型、熱動力型。

什么是蒸汽？

蒸汽就是把鍋爐中的水，通過加熱而產生的一種透明氣體，是一種高效、易控制的加熱介質，常用于將能量從一個集中點輸送到工廠的各個地方，用于加熱空氣、水或工藝介質的各種設備。

什么是冷凝水？

蒸汽使用裝置中的蒸汽，其熱量被用來進行加熱（蒸汽熱利用），放出熱量后，溫度至沸點液化成為冷凝水，也稱為凝結水。疏水閥，一種識別冷凝水和蒸汽，在排出冷凝水和其它氣體的同時保留蒸汽的自動裝置。
化工蒸汽疏水閥選型分析型號大致分為三大類：機械式、熱靜力型、熱動力型。

一、化工蒸汽疏水閥選型分析機械式疏水閥工作原理：

a.機械式疏水閥是根據蒸汽和冷凝水的密度差，進行設計。

b.原理都是通過浮式的高度變化，來控制閥芯的啟閉，但內部結構有很大區別。
c.機械式分為：倒置桶式，自由浮球式，杠桿浮球式。

1.倒置桶式蒸汽疏水閥工作原理圖解：

  倒置桶式蒸汽疏水閥內部由杠桿系統連接倒置桶，桶開口向下為液位敏感件，裝置剛啟動時，空氣和低溫冷凝水迅速排出，當蒸汽進入倒置桶，桶內充滿蒸汽產生向上浮力，倒置桶連接杠桿帶動閥心半閉閥門，桶頂部有小孔能自動排空，當蒸汽減少，冷凝水持續進入閥內，倒倒置桶失去浮力下沉，連接杠桿帶動閥芯，再次開啟閥門排水，循環工作間斷排水。1.1 產品特點：

a.機械式疏水閥中倒置桶式最為堅固。

b.抗水擊、抗腐蝕、抗污性能好。

c.密封能較好，使用壽命較長。

2.自由浮球式蒸汽疏水閥工作原理圖解：

  自由浮球式疏水閥結構簡單，內部只一個活動部件，精細研磨的空心浮球即是浮子，又是啟閉件，設備啟動時，管道內空氣由頂部自動排空閥迅速排出，低溫冷凝水流進閥體，冷凝水的液位上升帶動浮球上升，開啟輸水孔排水，當溫度提升，自動排空閥關閉，裝置進入正常運行狀態，蒸汽存于閥體頂部，浮球隨冷凝水液位升降來控制流量，連續排水，保證輸水孔時刻處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏。

2.1 化工蒸汽疏水閥選型分析產品特點：

a.自由浮球式疏水閥性能穩定，排量大。

b.密封面非集中磨損，耐磨效果好。

c.密封好，使用壽命長，是中低壓狀態下的理想疏水閥。

3.杠桿浮球式蒸汽疏水閥工作原理圖解：

  杠桿浮球式疏水閥由杠桿系統連接浮球，根據冷凝水位的變化而做升降，帶動杠桿調節出口閥芯的開度，排放冷凝水，當冷凝水停止進入時，浮球隨頁面下降，驅使杠桿帶動閥芯關閉排水，其自動熱靜力排空閥可以較好的排空。3.1產品特點：

a,杠桿浮球式能夠適應壓力的快速大幅度的波動。

b.排量大，密封性好，使用壽命長。

二 、化工蒸汽疏水閥選型分析熱靜力蒸汽疏水閥工作原理圖解：

a.熱靜力蒸汽疏水閥是以溫度差為原理設計，蒸汽和冷凝水的溫度變化引起感溫原件的變形或膨脹，帶動閥芯啟閉閥門，閥前始終存有高溫凝結水，無蒸汽泄漏，適用于伴熱管線，小型加熱設備等。

b.常用的熱靜力疏水有兩種：膜盒式和雙金屬式，他們主要的區別在于感溫元件的不同。

1.膜盒式蒸汽疏水閥工作原理圖解：

 膜盒式疏水閥由膜盒內感溫液體的膨脹帶動閥芯啟閉，體積小，成本低，反應靈敏。自動排出飽和溫度以下的冷凝水，無需溫度調節，膜盒對最高使用溫度有限制，使用時需要注意。

2.雙金屬片式蒸汽疏水閥工作原理圖解：

 雙金屬片式疏水閥感溫元件是雙雙金屬片，中心螺桿能控制閥芯高度啟閉，使得排出冷凝水溫度可自由設定，節能效果好，在高溫蒸汽中也能正常使用，但反應靈敏度稍弱于膜盒式。

三、化工蒸汽疏水閥選型分析熱動力蒸汽疏水閥工作原理：

圓盤式疏水閥是常用的熱動力型，閥門內部有一個活動閥片，根據蒸汽和冷凝水通過時的流速和體積變化的不同，使閥片上下產生不同壓差，驅動閥片啟動閥門，當設備啟動后，管道內空氣和冷卻水，靠工作壓力推開閥片，迅速排放，當蒸汽到達到閥體時，因蒸汽比冷凝水的體積大流速快，使閥片下端壓力減小，使用閥片在上端氣勢和下端出口的壓差作用下，迅速關閉。 當疏水閥氣室里面的蒸汽，降溫成冷凝水，閥片上端壓力消失，出口端冷凝水，靠工作壓力再次推開閥片，直動冷凝水排出，兩端再次形成壓差關閉循環工作，間斷排水。

 圓盤式即使在疏水閥正常情況下，為關閉閥門，也一定有部分蒸汽泄漏，才能產生上述關閉閥門壓差，并且由于閥片的啟閉動作頻率過高，影響了閥門的耐用性，但因為其使用方便，適用條件廣，價格便宜，在使用數量上還是較多。

蒸汽疏水閥在背壓中如何選型？

冷凝水回收系統中，可承受背壓率和過冷度：如果裝置上存在冷凝水回收裝置，則需要考慮背壓和過冷度。

a.背壓就是疏水閥出口端冷凝水受到的阻力，當實際背壓超過疏水閥能承受最大背壓時，將不能正常工作。

b.過冷度類似于蒸汽冷凝后實際溫度和理論飽和溫度的差值，過冷度越小越利于能量的回收，一般來說背壓承壓能力和過冷度的熱量損失，機械型要優于熱動力型，熱動型要優于熱靜力型。

化工蒸汽疏水閥選型分析產品選型性能總結：

機械式蒸汽疏水閥性能全面，不受壓力和溫度影響，可靠性高，但其體積大，成本高，適用于排水量大的加熱設備。

a.其中倒置桶式雖然可以自動排空，但是其排空速度較慢，不適合蒸汽中混雜大量其它氣體的情況。

b.自由浮球式使用中可連續排水，排水量大，但抗沖擊抗污能力稍差，對球面和閥口的研磨精度要求高,適合水量平穩的中低壓環境，密封不集中磨損，壽命長。

c.杠桿式浮球閥適用于壓力快速波動，而且排水量很大，杠桿自對中啟閉系統，和自動排空閥的質量，是關鍵環節，性能全面，耐用度稍等于自由浮球式，

d.熱靜力疏水閥體積小，氣密性好，但由于是溫感式控制，所以前端需要一段1至2米的冷卻管，且不又能用于水量急劇產生的設備，膜片式反應靈敏，自動控制。雙金屬式耐溫更高，手動可調節，更節能。|

e.熱動力圓盤式疏水閥體積小，價格便宜，除非是蒸汽壓力特別低的情況，基本各種環境下都能正常使用，但氣密效果一般，耐用度稍差。

疏水閥作為保證系統正常運行的重要設備，其選擇和安裝至關重要。不同應用場景和系統需求需要選擇適合的疏水閥類型和規格。下面我們來了解一下選擇疏水閥的關鍵因素和注意事項。

化工蒸汽疏水閥選型分析

首先，關鍵因素之一是系統工作壓力和溫度。根據系統的工作壓力和溫度范圍，選擇符合要求的。不同類型的疏水閥有不同的壓力和溫度適用范圍，需要根據實際的系統參數來進行選擇。過高的壓力和溫度可能導致疏水閥失效或損壞，影響系統的正常運行。

其次，要考慮系統的流量和排水要求。系統的流量大小和排水要求會影響到疏水閥的選型和數量。對于大流量的系統，需要選擇大口徑和高排水能力的疏水閥。對于需要長時間連續排水的系統，需要選擇帶有自動排氣功能的疏水閥，以確保系統的持續穩定排放。

另外，還需要考慮疏水閥的材質和耐腐蝕性能。不同工作環境下的液體和氣體可能對材質有不同的腐蝕性，需要選擇相應材質的疏水閥，以確保其耐腐蝕性能。例如，在化工行業中，需要選擇耐酸堿腐蝕的疏水閥，以延長其使用壽命。

還需要關注疏水閥的安裝和維護要求。正確的安裝和定期的維護保養可以確保疏水閥的正常工作。應選擇適當位置安裝疏水閥，確保其易于操作和維護。同時，定期進行疏水閥的清洗和檢修，以確保其暢通無阻。

綜上所述，選擇合適的疏水閥需要考慮系統的工作壓力和溫度、流量和排水要求、耐腐蝕性能以及安裝和維護要求等因素。合理選擇疏水閥，能夠確保系統的正常運行，提高設備的可靠性和使用壽命，降低系統出現故障的可能性。在選擇疏水閥時，可以咨詢專業廠家或工程師的建議，以得到合適的解決方案。