一手動雙相鋼截止閥操作使用說明用途和性能規范
1.1用途
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用于調節流量。它廣泛用水、油品、蒸汽等作介質。屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入 閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎 的故障。
1.2性能規范
J41W 雙相鋼截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入 閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎 的故障。
該閥門采用平面密封和錐面密封兩種密封型式,可使用于不同工況的介質要求,具有密封性能穩定,使用壽命長。逆時針轉動手輪驅使閥桿帶動閥瓣及膈膜迅速上升,打開通道使介質順利通過。
二、手動雙相鋼截止閥操作使用說明采用標準
2.1設計制造按BS1873的規定;
2.2檢驗和試驗按API598的規定;
2.3法蘭尺寸按ASME B16.5的規定;
2. 4對焊尺寸按 ASME B16.25的規定;
2.4結構長度按ASME B16.10的規定;
2.5閥門壓力-溫度基準按ASME B16.34的規定。
三、手動雙相鋼截止閥操作使用說明結構特點和使用原理
3.1結構見簡圖
與閘閥相比,截止閥的結構較簡單,制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷,密封性能好、使用壽命長。啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小。
3.2作用原理
3.2.1、當介質從閥瓣下方流入時,所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產生的必須比壓和介質向上的作用力之和。當介質從閥瓣上方流入時,所施加的密封力就等于或大于密封面上所產生的必須比壓力力和介質的作用力之差。其優點是接觸面密合時無摩擦,由于管道應力而使密封面圓度受變形時,也不會影響密封面的性能。但是介質中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
3.2.2本閥靠(手)電動裝置使閥桿升降而帶動閘板作垂直于流體的直線位移來達到啟閉目的。
3.2.3本閥門關閉時手輪按順時針方向旋轉(手輪上設有標記)。
3.2.4密封面焊有耐磨材料,增強密封性能和提高使用壽命
3.2.5對焊閥門,應根據閥門和配管尺寸,來確定無縫鋼管的材料牌號、規格,并正確選擇焊接工藝和參數(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口),由壓力容器或壓力管道持證焊工,按GB50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的規定進行施焊。
四、手動雙相鋼截止閥操作使用說明主要零件材料
技術參數:
型號 | J41H-16C~160C | J41Y-16C~160C | J41W-16P~160P |
工作壓力(MPa) | 1.6~16.0 | ||
適用溫度(℃) | ≤425 | ≤150 | |
適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質 | |
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
三、手動雙相鋼截止閥操作使用說明密封試驗:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
四、手動雙相鋼截止閥操作使用說明主要零件材質:
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質 |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
WC1 | 38CrMoAI | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類 | |||
ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類 |
五、手動雙相鋼截止閥操作使用說明保管、安裝、使用、檢查
5.1應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
5.2長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門應處于全開位置。
5.7使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.8在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書"。
六、手動雙相鋼截止閥操作使用說明
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節。
優點
(1)截止閥結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
(5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
(6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
七、手動雙相鋼截止閥操作使用說明結構簡圖
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門 “ 三化給 " 曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的 25% ~ 30% 時,流量已達到更大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
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