化工反應釜放料球閥選型說明

由于球式放料閥總是豎向安裝于反應釜的底部，為使操作方便和操縱桿不受反應釜夾套的阻擋，球式放料閥改變球閥慣用的0°~90°的操作死點，而是將操縱桿設計成由右45°向左45°轉動為關閉，由左45°向右45°轉動為開啟，這種操縱桿啟閉終點角度更適合于樓上加料，樓下放料操作的反應釜安裝方式。操縱桿手柄高度保持在同一水平上，非常方便。

   不銹鋼放料球閥是一種結構的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能好，用于不銹鋼放料閥,不銹鋼放料球閥結構圖化工、化工行業的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL或M密封材料，具耐磨耐溫，是牙膏行業、真空制膏鍋放料的產品。

化工反應釜放料球閥選型說明

球閥調節閥作為球形出口閥與反應器連接的部件，稱為上半身。上表面按反應器底面的要求加工成凸球面。球面曲率與反應器密封頭大致相同。上半身中心出口孔與凹球面交接處加工成大弧形過渡面，使出口成為向上喇叭口，上半身下部按球閥組裝要求加工。出口外為組裝密封圈的環形槽，外圈為連接閥體時的定位凸臺，閥體密封面之間安裝調節墊片。在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓與閥體連接。球閥調節閥上體須先在反應釜底部裝配鑲嵌焊接，成為反應釜的一部分，內表面焊縫打磨，探傷合格后才能安裝閥體、球體部件。閥體內的其他零件基本與通用球閥一致。當這種結構的放料閥關閉時，一些球體突出在放料口，與喇叭口之間有一個凹槽，可能會成為沉積物的死角。但由于不太深，槽的上口很寬，液體容易被攪拌槳混合，可以避免液體的不反應。

反應釜放料球閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。

化工反應釜放料球閥選型說明

■反應釜放料球閥左法蘭比右法蘭大一檔，D1與反應釜連接，分子為右法蘭尺寸，分母為左法蘭JB78尺寸，配反應釜50L-5000L。

反應釜及其他容器的底部排放物料，一般常用的304不銹鋼材質可以用于弱酸性腐蝕介質使用，閥體內襯四氟的可以用于介質腐蝕嚴重的場合使用，訂貨時需要提供詳細的使用介質及介質溫度。閥體有兩種一種是整體式 一種是分體式 球芯結構是浮動直通式 密封材質可根據選型使用PTFE四氟密封/金屬密封，連接方式可選：法蘭 螺紋，驅動方式：手動 氣動，安裝在罐底部位，廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。

■化工反應釜放料球閥選型說明參數

型號:FQ41F46;

公稱壓力：1.6;

公稱通徑：DN32-150mm;

材質:碳鋼、不銹鋼;

溫度:≤150℃

化工反應釜放料球閥選型說明設計標準

設計標準：GB/T 12237-1989 

結構長度：Q/OLF002-03 

連接端標準：GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852 

試驗標準：JB/T 9092-1999

放料球閥調節閥選型說明

化工反應釜放料球閥選型說明連接尺寸：

　　放料球閥是在起浮球閥結構的基礎上，結合反應釜使用性能和操作條件規劃而成的。如下圖為球式放料閥的剖面圖，其特點是封閉件為一帶孔球體繞通道的垂線進行90°旋轉，以到達開啟或封閉的意圖，球體兩頭各有一個氟塑料材料制成的密封圈，也稱閥座。上密封圈裝在反應釜底部放料口下側凹槽內，這樣可使球體緊貼在反應釜的底部，盡量削減球體上死角容積。考慮到制造上的分工和裝置的便利，將釜底的放料口規劃成一個特殊的凸緣盤，它作為球式放料閥的與反應釜相銜接的部件，稱為上體，其上外表按反應釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率與反應釜封頭大致一樣，上體中心放料孔與凹球面的交接處加工成大弧形的過渡面使放料口成為一個向上的喇叭口，上體下面則按球閥裝置要求加工，放料口外為裝置密封圈的環形槽，其外圈是銜接閥體時的定位凸臺，和閥體密封面間裝置有調節墊片。

化工反應釜放料球閥選型說明

在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓與閥體銜接。上體必須先裝置鑲焊于反應釜的底部，成為反應釜的一部分，打磨內外表焊縫，探傷合格后才能裝上閥體、球體部件。閥體內的其他零件基本與通用球閥共同。這種構造的放料閥在封閉狀態時部分球體凸出在放料口中，與喇叭口之間還留有一圈凹槽，有或許成為堆積物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很寬大，料液簡單受攪拌槳效果而翻起混合，能夠避免料液的不反應現象。

由于球式放料閥總是豎向裝置于反應釜的底部，為使操作便利和操縱桿不受反應釜夾套的阻撓，球式放料閥改動球閥慣用的0°~90°的操作死點，而是將操縱桿規劃成由右45°向左45°滾動為封閉，由左45°向右45°滾動為開啟，這種操縱桿啟閉終點角度更適合于樓上加料，樓下放料操作的反應釜裝置方法。操縱桿手柄高度保持在同一水平上，非常便利。