阿姆斯壯膜片式蒸汽減壓閥工作原理

膜片式蒸汽減壓閥，Diaphragm type steam reducing valve，屬于新型先導式超大膜片減壓閥, 膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。膜片式蒸汽減壓閥特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。阿姆斯壯膜片式蒸汽減壓閥工作原理

GP1000蒸汽減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。

采用水平安裝，由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。阿姆斯壯減壓閥和溫控閥通過維持工藝控制系統(tǒng)的壓力和溫度恒定，可以幫助您xx、{gx}地管理您的蒸汽、空氣和液體系統(tǒng)，并保證生產(chǎn)順暢。簡而言之，阿姆斯壯產(chǎn)品幫助您xx、{gx}、環(huán)保地利用資源。

多年以來，阿姆斯壯一直孜孜不倦地致力于學習和分享蒸汽系統(tǒng)節(jié)能知識，并不斷完善相關的蒸汽系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品。作為我們提供的眾多的產(chǎn)品系列和服務之一，阿姆斯壯為您提供的自力式減壓閥和溫控閥產(chǎn)品再次體現(xiàn)了阿姆斯壯為您提供的系統(tǒng)服務保證。

阿姆斯壯膜片式蒸汽減壓閥工作原理為什么要減壓？

要使設備達到安全、高效運行，減壓是一個關鍵的過程，其主要原因為：

（一）蒸汽鍋爐應該在設定壓力下操作。低壓操作的鍋爐比較容易產(chǎn)生濕蒸汽；因此，蒸汽通常在高壓產(chǎn)生，然后在使用處減壓。

（二）蒸汽壓力越高，比容越??；因此，在制定口徑的管路能輸送較大的蒸汽量。一般都應采用較小的管路，以高壓產(chǎn)生和輸送蒸汽，并在使用前再降壓比較合適。

（三）飽和蒸汽的壓力和溫度是直接相關的。一些設備如器、高壓鍋、烘干器等都通過控制壓力來控制氣溫。

（四）如果蒸汽是用來直接注入熱桶中，降低壓力將削減汽泡未凝結(jié)而逃逸所造成的能源浪費。同時，也能減少噪音。

（五）如果蒸汽供應壓力超過設備限定，就必須減壓，否則可能造成設備損壞甚至傷及人員。

二、阿姆斯壯膜片式蒸汽減壓閥工作原理主要技術(shù)參數(shù)：

阿姆斯壯膜片式蒸汽減壓閥工作原理主要零件材料：

采用水平安裝，由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。先導式減壓閥在其主閥操作部主要是使用活塞, 但隨著時代的要求,蒸汽系統(tǒng)的質(zhì)量不斷提高,也要求減壓閥具有更高的控制性能。 GP-2000 蒸汽減壓閥在其主閥操作部取代活塞, 使用膜片,先導薄膜式提高 Cv 值,對一次側(cè)壓力變化和二次負荷的變動也具有更高的控制性能。

阿姆斯壯自力式減壓閥和溫控閥通過維持工藝控制系統(tǒng)的壓力和溫度恒定，可以幫助您xx、{gx}地管理您的蒸汽、空氣和液體系統(tǒng)，并保證生產(chǎn)順暢。簡而言之，阿姆斯壯產(chǎn)品幫助您xx、{gx}、環(huán)保地利用資源。多年以來，阿姆斯壯一直孜孜不倦地致力于學習和分享蒸汽系統(tǒng)節(jié)能知識，并不斷完善相關的蒸汽系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品。作為我們提供的眾多的產(chǎn)品系列和服務之一，阿姆斯壯為您提供的自力式減壓閥和溫控閥產(chǎn)品再次體現(xiàn)了阿姆斯壯為您提供的系統(tǒng)服務保證。