一.化工反應(yīng)釜氮封系統(tǒng)優(yōu)化方案作用

在使用氮封時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的氮封系統(tǒng)。目前主要有兩大類，分別是：罐用型（ZZDG-氮封裝置）/釜用型（QTGF-DQ-II輕風(fēng)固封系統(tǒng)）兩者皆是氮封系統(tǒng)，但使用環(huán)境不同，所到達(dá)的效果也有著較大的差異。

工作原理
  （1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐
壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
  （2）氮封閥打開時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開，氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

該裝置為氮封系統(tǒng)中罐用型，由供氮閥，呼吸閥，泄氮閥組成。

1.供氮閥在使用中主要起供氮穩(wěn)壓作用，圖中已解釋閥門在不低于設(shè)定壓力值時(shí)，閥門不再開啟，處關(guān)閉狀態(tài)。使用物料時(shí)，液位下降，罐內(nèi)壓力下降，供氮閥才會(huì)開啟。

2.泄氮閥的作用類似于安全閥，主要負(fù)責(zé)罐內(nèi)超壓的排放。排放量，一般為增壓流量。增壓流量越大，閥門開度越大。反之就越小。正常泄壓情況，都為物料泵補(bǔ)充物料或環(huán)境溫度導(dǎo)致罐內(nèi)壓力升高。

3.呼吸閥是基于供﹑泄兩者之間的補(bǔ)充閥門。呼吸壓力設(shè)定值高于供﹑泄閥門。通常只在供氮閥或泄氮閥故障時(shí)，防止罐內(nèi)壓力超高﹑超低導(dǎo)致物料罐變形。系統(tǒng)名為: QTGF-DQ-II輕風(fēng)固封系統(tǒng)

工反應(yīng)釜氮封系統(tǒng)優(yōu)化方案以上示圖為氮封系統(tǒng)中釜用型，由固封單元，取壓器，定壓器，泄壓閥等組成。

1.固封單元在使用中主要負(fù)責(zé)供氮﹑穩(wěn)壓作用。圖中已解釋閥門在不低于設(shè)定壓力值時(shí)，閥門不再開啟，處關(guān)閉狀態(tài)。待釜內(nèi)壓力降低時(shí)，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，補(bǔ)氮。2.取壓器在系統(tǒng)內(nèi)取壓器主要起傳感功能，待取壓值大于設(shè)定壓力值時(shí)，閥門將壓力信號(hào)傳送給定壓器與泄壓閥，進(jìn)行泄壓。

1. 定壓器在系統(tǒng)中主要起泄定壓力值設(shè)定作用，假設(shè)定壓值為2KPa，那么泄壓時(shí)，釜內(nèi)壓力將泄至2KPa停止泄壓。4.泄壓閥顧名思義，就是泄壓作用的閥門。在系統(tǒng)中主要起執(zhí)行作用，開﹑關(guān)由取壓器及定壓器決定。

   
   

2. 

儲(chǔ)罐所需要滿足的工藝要求是：氮?dú)獗海玫獨(dú)舛栊耘c氧隔離。氮封的制作要求是（解決：隨著罐內(nèi)物料體積變化而進(jìn)行補(bǔ)氮和泄壓等功能）主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行**、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。

當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。