化工搪瓷反應釜測溫放料閥維護保養

搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷制品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。

出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置，放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置，放料閥的作用是管路管網設備中排灰卸料之用，實用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。本實用新型提供一種用于化工生產的搪瓷反應釜,包括反應釜,所述反應釜的內部設有瓷釉層,其特征在于,所述反應釜上部設有驅動機構,所述反應釜內部設有混合組件;所述驅動機構與混合組件連接;所述混合組件包括依次設置的第一攪拌輪,第二攪拌輪,攪拌槳,所述第一攪拌輪對稱設置于反應釜內部,所述第二攪拌輪對稱設置于反應釜內部,所述攪拌槳設置于反應釜底部.通過混合組件的第一攪拌輪,第二攪拌輪,攪拌槳共三級分成混合,本實用新型可以保證各物料充分混合,可實現強力高速攪拌,原料化學反應*,密封性能好,易于維護,維修.

化工搪瓷反應釜測溫放料閥維護保養的特點：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開關時不會產生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

4、使用壽命長：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點，已廣泛應用于石油、化工、發電、礦山、造紙、冶金等各部門。

搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、、染料、食品加工等行業廣泛使用。

化工搪瓷反應釜測溫放料閥維護保養主要設備性能

（一）、耐腐蝕性

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質

2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊

（六）、耐壓：0.6Mpa

化工搪瓷反應釜測溫放料閥維護保養維護保養和安裝使用注意事項：

1. 在裝修時凡與瓷面接觸的地方用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3. 流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6. 使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7. 出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8. 應盡量避免酸堿介質替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

9. 根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10. 若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過9000C左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子起取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。閥門結構如圖，適用于設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃上展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。