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上海申弘閥門有限公司資料大小
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1060次自力式直通高壓差套筒籠式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有的直通式高壓差調(diào)節(jié)閥工藝比較復(fù)雜,在高壓差工況下加壓困難并且壽命較短,不能起到很好的調(diào)節(jié)高壓差,且沒有很好的過濾結(jié)構(gòu),使用效果不好的問題,提供一種直通式高壓差調(diào)節(jié)閥。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力 穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B 型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流 量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
自力式直通高壓差套筒籠式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型產(chǎn)品特點(diǎn):
·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
自力式直通高壓差套筒籠式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
自力式直通高壓差套筒籠式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 |
自力式直通高壓差套筒籠式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型控制原理:
1、在通過壓力P1滑閥之前,自力式控制閥的工作(在閥的壓力控制之后)工作介質(zhì),節(jié)流后,進(jìn)氣閥壓力p2、該閥的壓力控制閥的相對位置是由反應(yīng)平衡彈簧所產(chǎn)生的力決定的,該壓力控制閥是通過輸入到屋頂下部室內(nèi)作用盤的執(zhí)行器控制線P2中產(chǎn)生的力來確定的。自力式控制閥當(dāng)閥門的壓力增加到P2時,P2對車頂?shù)淖饔昧σ搽S之增加。此時,頂板的彈簧力大于閥體的反作用力而離開閥座,導(dǎo)致頂板的位置直到反力達(dá)到平衡為止。在這種情況下,用于減小流動區(qū)域流動阻力的閥體和閥座的面積變大,從而減小設(shè)定值p2。類似地,當(dāng)閥門降低壓力P2時,在上述方向上,動作被反轉(zhuǎn),該方向是(閥)自調(diào)節(jié)閥的工作。有限公司 2 ,閥芯閥調(diào)節(jié)閥工作前壓力 P 1( 壓力控制閥前)工作介質(zhì),閥后壓力變化后節(jié)流閥
2 、當(dāng)作用在膜頂板上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制線同時為p1時,由反作用平衡彈簧產(chǎn)生的力決定滑閥壓力前的控制閥相對位置。當(dāng)閥增加壓力p1時,p1在車頂上的力也會增加。此時,當(dāng)反作用力的方向遠(yuǎn)離閥座閥芯移動時,當(dāng)頂板大于彈簧力時,物體控制時的溫度低于設(shè)定溫度,直到達(dá)到頂板的彈簧力和反作用力平衡為止。在這種情況下,該區(qū)域的主體和閥座減小,流動阻力的流動面積減小,從而減小設(shè)定值p1。同樣,當(dāng)閥門降低壓力P1時,這個方向作用于相反的方向,這是自站(閥門前面)壓力調(diào)節(jié)閥的工作。
3、自調(diào)節(jié)閥自調(diào)節(jié)閥運(yùn)行(加熱),根據(jù)不可壓縮流體的原理和熱膨脹和收縮原理,在歐洲運(yùn)行溫度控制閥。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥,控制對象時的溫度低于設(shè)定溫度時,包裝液體收縮的溫度,把作用在致動器力被降低時,所述閥部件的彈簧力,使根據(jù)該閥的作用被打開,從而增加蒸汽和熱油加熱介質(zhì)的流動,以使控制對象的溫度上升,直到受控目標(biāo)的一組值的溫度時,閥關(guān)閉時,閥關(guān)閉時,控制對象的溫度下降時,閥和打開,并在加熱介質(zhì)到熱交換器,并在溫度上升時,使得所述控制對象的溫度為恒定值。閥門開度的大小與被控對象的實際溫度和設(shè)定的溫差有關(guān)。
自力式直通高壓差套筒籠式調(diào)節(jié)閥設(shè)計選型為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種直通式高壓差調(diào)節(jié)閥,包括閥體,所述閥體的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)口和出口,所述閥體的內(nèi)壁從外至內(nèi)依次設(shè)置有外層節(jié)流套、內(nèi)層節(jié)流套和內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有閥芯,所述閥芯的頂部固定有閥桿,所述外層節(jié)流套和內(nèi)層節(jié)流套形成的空間設(shè)置有多組隔板,所述隔板的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有多組第三通孔,所述隔板與隔板形成的空間設(shè)置有擴(kuò)容腔,所述閥體的底部設(shè)置有法蘭盤,所述法蘭盤的頂部固定有過濾架,所述過濾架外側(cè)的頂端和底端皆固定有密封墊。
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