不銹鋼氨用倒密封截止閥檢查維修

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動；截止閥閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得它適合作為介質的切斷或調節及節流使用。采用SUS304閥體，PTFE軟密封，反向密封結構設計，閥桿填料裝有彈簧的免維護過程，關閉是依靠手輪將閥桿向下施加壓力，從而使閥閥瓣密封面和閥座密封它的主要目的是關閉，流量可以粗略調整，但不能用作節流閥。 氨截止閥廣泛用于電廠脫硫和反硝化工程的氨站和制冷氨站，特別是在液氨和氨氣含量較小的管道中。 

不銹鋼氨用截止閥優點：結構簡單，密封性好，易于制造和維護。 

不銹鋼氨用截止閥缺點：流體阻力大，打開和關閉力大，并且速度隨著通道的截面積的增加而增加。 

因此，要制造出直徑比DN200大，截面積大的截止閥，并且要制造出非常可靠的截止閥是很困難的。 

首先，通常有三個氨氣截止閥的類型：直通，角閥和DC： 

 1。氨直通截止閥。 氨直通截止閥的閥桿與介質通道的中心線成90o角。這種截止閥廣泛用于發電廠。 

 2。角型氨截止閥。 氨的截止閥的特點是，介質在閥中以原始流動方向變成90o 

 3。 DC型氨截止閥。DC氨截止閥是閥桿與介質通道中心線之間的夾角。 

第二，不銹鋼氨用倒密封截止閥檢查維修維修過程： 

（1）檢查閥座和閥頭的密封面。它們應光滑，無腐蝕，凹槽痕跡，凹坑和其他缺陷。如果有的話，應根據缺陷程度對其進行拋光。維修后，拋光或更換閥瓣密封件PTFE。 

⑵檢查閥桿，應沒有彎曲，磨損和腐蝕等缺陷。 帶填料的密封件應光滑且無凹槽痕跡和其他缺陷。氣門桿上的螺紋應無損壞，并且應與線母配合良好以自由旋轉，否則應進行修理。 閥桿彎曲度應在0.1mm以內，緊急切斷閥磨損腐蝕坑的深度應不超過0.1?0.2mm。 

（3）閥桿與備用蓋之間的間隙應為在0.2?0.25mm的范圍內，閥座與填料壓蓋之間的間隙應在0.2?0.3mm的范圍內。 

⑷檢查支架與閥座之間的連接螺紋，不應有損壞和良好的協調。 

緊固螺栓應與螺母*匹配。 

⑸內螺紋的磨損程度應不超過螺紋寬度的1/3。

    截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少；同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

    氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。 氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。

不銹鋼氨用倒密封截止閥檢查維修主要零件材料

不銹鋼氨用倒密封截止閥檢查維修性能規范

氨氣截止閥J41B性能特點：

    ①中通法蘭為錐形結構，閥桿采用間桿連接；

    ②閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封；

    ③密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長；

    ④閥蓋密封性好，不會泄漏，使用安全，對有毒氣體有良好的防護作用。

    氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。