調節V型陶瓷球閥工作原理

 V型陶瓷球閥根據其配的執行器不同可分為電動V型陶瓷球閥和氣動V型陶瓷球閥兩種，下面來簡單的介紹下：耐磨陶瓷球閥,屬于閥門技術領域.包括閥體,閥座,球體,閥桿,手柄,物流管線,其特征是閥座的物流管線的管壁上設有耐磨陶瓷面,所述的球體上設有過流孔,過流孔壁設有耐磨陶瓷面.本發明結構合理簡單,生產制造容易,成本低,使用性能好.由于采用陶瓷密封面,閥門的物流通過面密封性能好,耐高溫,耐磨性強,經久耐用,使用壽命長.適用于造紙,石化等工礦企業的介質管路使用.

V型陶瓷球閥屬于固定陶瓷球閥，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成，是一種直角回轉結構，可實現流量調節的作用，且調節性能是陶瓷球閥中最佳的，還可根據V型球體的V型角度，實現不同程度的比例調節，比例可達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。

 V型陶瓷球閥一般與閥門執行器及定位器配套使用，可調節比例，適用于各種調節場合，因其具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，體積小等特點。使其適合控制氣體、蒸汽、液體等介質。電動V型陶瓷球閥是陶瓷球閥配上電動執行器，而氣動V型陶瓷球閥則是陶瓷球閥上配上氣動執行器。他們都具有執行器指向速度快，不需要人親力親為，節約時間的特點。

調節V型陶瓷球閥工作原理

1，球閥流體阻力小，具的流阻（實際上為零）

球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無論那種結構，球閥的流阻系數都比較小。特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻最小。在火箭發射及其試驗系統中，要求輸送管道的阻力越小越好。減少管路系統的阻力有兩個途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對于管路系統的經濟性往往會產生不利的影響，特別對低溫輸送系統(液氫)是極為不利的；一是減小閥門的局部阻力，因此，球閥自然就成了*。

2，球閥啟閉開關迅速、方便。

由于球閥在一般情況下只需手柄轉動90°就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。 可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。

3，密封性能好。

目前，絕大多數球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。

4，使用壽命長。

由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。據報道，美國W-K-M公司在試驗室內對球閥進行壽命試驗，開關次數超過10萬次。

調節V型陶瓷球閥工作原理原理如下：

具有與截止閥相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。電動V型陶瓷球閥只需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為陶瓷球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將陶瓷球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。陶瓷球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。陶瓷球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

本實用新型公開了一種高溫耐磨陶瓷球閥,主閥體兩側內圓周設有環形溝槽,其內設置石墨密封墊,并與陶瓷中套的兩側的外圓周和壓蓋以及主閥體進行連接.壓蓋通過螺栓與主閥體連接,陶瓷中套套裝于主閥體內,陶瓷閥座的內側套裝于陶瓷中套中,陶瓷閥座的外側套裝于壓蓋中,壓蓋通過第一彈簧將陶瓷閥座與陶瓷球抵接構成密封面,壓蓋外側的內圓周開設大于陶瓷閥座外圓周尺寸的環形凹槽,從外向內,壓母依次將第二彈簧,分力墊圈,以及密封填料分別固定于環形凹槽中.本實用新型結構簡單,成本低,石墨填料的形狀可用定型的和不定型的以及粉末狀,陶瓷閥座彈型變型小,陶瓷閥座受力均衡不易破碎,易完成陶瓷閥座的微動變形,確保球閥的內外密封的可靠性.