氣動波紋管密封單座調節閥故障維護

發明內容針對傳統單座調節閥的缺點，本實用新型提供一種新型的氣動波紋管密封單座調節閥。為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施氣動波紋管密封單座調節閥，包括閥座，所述閥座內設置有閥芯，所述閥芯與閥桿連接，所述閥桿與執行機構連接；所述執行機構與上閥蓋連接，且采用波紋管結構密封。所述執行機構由電氣閥門定位器、電氣轉換器、閥位傳送器、減壓閥和手輪機構組成。本實用新型的有益效果因為本實用新型采用波紋管結構密封，消除了液體容易從閥桿運動產生的間隙中向外泄露的缺陷，且波紋管結構密封具有較強的抗老化性，提高閥的使用壽命。調節閥不同于手動閥門，它在使用過程中要處于不斷地運動、調節狀態，運動部件多，且要承受來自介質不平衡力等各種力量的沖擊，難免出現各種預想不到的故障，這些故障可來自執行機構、調節機構，也可能來自連接的附件裝置。

一、氣動波紋管密封單座調節閥故障維護不動作
原因1：無氣源或氣源壓力過小
措施：應首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢，氣源壓力是否達到該閥使用要求。
原因2：有氣源，無輸出信號氣壓力
措施：
1、對機械控制器或定位器，應更機械壓力控制器或定位器。
2、對機械控制器的調節閥，檢查調節閥安裝管路上介質的信號采集管路閥門是否全開或泄漏嚴重，如果有異常應及時處理。
原因3：
輸出信號氣壓力正常，仍不動作。
措施：
1、檢查氣動隔膜執行機構的隔膜是否有嚴重漏氣現象，如果漏氣，應及時更換隔膜及相關密封件。
2、如果檢查隔膜完好沒有漏氣，則應是主閥閥芯與襯套、閥座卡死，應解體檢查主閥，清理雜物。
3、閥桿彎曲變形嚴重，應解體檢查主閥，根據檢查情況更換處理。
4、信號氣源管路有泄漏，檢查處理漏點。
5、信號放大器故障或調整不當，主氣源未通過放大器進入隔膜腔，應及時調整或更換放大器。

二、氣動波紋管密封單座調節閥故障維護工作時產生調節震蕩、控制不穩定
原因1：氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。
措施：
1、檢查壓縮空氣系統運行狀態。
2、檢查更換過濾器或減壓閥。
原因2：氣源壓力穩定，信號壓力不穩。
措施：
1、更換智能定位器后如果還不穩定，應對PID參數整進行整定。
2、對機械控制器或定位器，應更換機械控制器或定位器，并對控制器進行調定。
3、更換機械控制器或定位器后仍不穩定，應檢查更換信號氣源放大器，并進行調定。
原因3：氣源、信號壓力均穩定，但調節閥工作仍不穩定。
措施：
1、檢查氣動隔膜執行器的氣密性。仔細檢查驅動推桿密封是否有輕微漏氣現象，如果存在漏氣應解體更換密封；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現象，如有漏氣應更換隔膜。
2、仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應重新更換或緊固定位器與主閥的相關連接件。
3、用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現象，一旦發現應及時處理。
4、信號氣源放大器調定不合理，調整信號氣源放大器平衡螺釘。
5、調節閥運動機構(包括主閥和氣動隔膜執行器)阻力過大，應解體主閥，檢查更換異常元件，包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅動推桿。
6、檢查氣動隔膜執行機構內壓力平衡彈簧是否損壞，檢測彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。

三、氣動波紋管密封單座調節閥故障維護動作遲緩
原因1：閥體內有黏物堵塞。
措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。
原因2：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施：解體主閥體，更換閥桿填料。
原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。
措施：
1、將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
2、如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。
原因4：閥桿不直導致摩擦阻力大。
措施：主閥解體，更換閥桿。
原因5：氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動隔膜執行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

四、氣動波紋管密封單座調節閥故障維護動作正常，工藝控制參數異常
原因1：調節閥閥芯脫落。
措施：解體檢查調節閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯脫落。
原因2：調節閥閥芯與閥桿連接部位發生相對移位，但未脫開。
措施：解體檢查調節閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯位置。
原因3：調節閥閥桿斷裂。
措施：解體檢查調節閥主閥體，更換閥桿。
原因4：調節閥閥芯內有污物堵塞。
措施：解體檢查調節閥主閥體，清理閥芯內污物。
原因5：被控制介質系統其他控制參數不合適，如介質流量、壓力不在設計要求范圍內。
措施：調整系統控制參數在設計要求范圍內。

氣動波紋管密封單座調節閥故障維護
  目前的工業過程自動化技術與20年前的狀況相比有了很大的改變，主要的不同之處，在于出現了智能設備，它配備了高速通信總線，能方便地向廠監控中心提供大量的信息，供上級領導和部門決策，這是過去所不能達到的。但是，另人遺憾的是目前安裝的大多數基本的自動化氣動閥套件，并沒有跟上快速智能化和高速通信的步伐。大多數閥門仍然采用純機械式的離散監控方式，智能化程度較低甚至沒有，給調節閥安裝、維修帶來了一定的困難，降低了安裝維修質量和工作效率。

調節閥安裝維修新概念就是要在調節閥產品中應用傳感器、智能化和計算機信息技術，開發出智能型、網絡化的氣動調節閥，把調節閥的安裝位置、工作狀態等信息通過工業以太網實時傳送到控制指揮中心，對調節閥進行在線動態管理，及時維護，不僅保證了調節閥的工作質量，也提高了工作效率。總之，開發出智能型、網絡化、免維修的調節閥是工業過程自動化的發展方向由于調節閥使用環境惡厲，在使用中難免出現一定故障。因此，進行一定的調節閥維護與維修十分必要。氣動調節閥日常維修的主要內容應有以下幾項：

（1）閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐情況。

（2）閥座。因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓場合，還應檢查閥座密封面是否被沖壞。

（3）閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，應予注意。另外還應檢查閥桿是否也有類似現象，或與閥芯連接松動等。

（4）膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。

（5）密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被損壞。表1給出了氣動調節閥常見故障和主要原因，供使用時參考。

氣動波紋管密封單座調節閥故障維護
本實用新型的有益效果因為本實用新型采用波紋管結構密封，消除了液體容易從閥桿運動產生的間隙中向外泄露的缺陷，且波紋管結構密封具有較強的抗老化性，提高閥的使用壽命。是由多彈簧氣動薄膜執行機構和低流阻精小型調節閥閥體組成，多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動波紋管調節閥閥體流道呈S流線型，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件。氣動波紋管調節閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制。氣動波紋管調節閥廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動波紋管調節閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。