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上海申弘閥門(mén)有限公司資料大小
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829次石化氨氣閥門(mén)設(shè)計(jì)選型
氨氣閥門(mén)是一種危險(xiǎn)品安全保護(hù)新型閥門(mén),它結(jié)合截止閥的升降結(jié)構(gòu)和止回閥防止介質(zhì)倒流的原理,匯集結(jié)合截止閥,止回閥,電磁閥和氣動(dòng)閥門(mén)的優(yōu)點(diǎn),由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成,主要用于緊急情況時(shí)能在較遠(yuǎn)的地點(diǎn)迅速關(guān)閉貯罐的出入口,起到人身安全保護(hù)作用。據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
b.氨氣專用閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能穩(wěn)定,無(wú)粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門(mén)密封性能差、易泄露的難題。
c.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密封絕對(duì)可靠.
d.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露,消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
石化氨氣閥門(mén)設(shè)計(jì)選型遵循規(guī)范
在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氯氣、介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
氨氣閥門(mén)在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。減壓閥為氨氣減壓閥,簡(jiǎn)稱氧氣表。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
1,石化氨氣閥門(mén)設(shè)計(jì)選型的外觀及工作原理。
氨氣閥門(mén)的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門(mén)開(kāi)啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。氨氣閥門(mén)都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。
石化氨氣閥門(mén)設(shè)計(jì)選型使用方法:
(1)按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為,進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,最高出口壓力為。
(2)安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨氣減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨氣閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
(5)氨氣減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
石化氨氣閥門(mén)設(shè)計(jì)選型
這些氨氣閥門(mén)的使用方法及注意事項(xiàng)與氨氣閥門(mén)基本相同。但是,還應(yīng)該指出:專用氨氣閥門(mén)一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。
石化氨氣閥門(mén)設(shè)計(jì)選型操作及注意事項(xiàng):
氨氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)必須向閥瓣施加壓力以強(qiáng)制密封面不泄漏當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)操作力所需要克服的阻力是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大所以閥桿的直徑要大否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障近年來(lái)從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下關(guān)閥門(mén)的力小而開(kāi)閥門(mén)的力大閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少同時(shí)在介質(zhì)作用下這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密我國(guó)閥門(mén)三化給曾規(guī)定截止閥的流向一律采用自上而下氨氣截止閥開(kāi)啟時(shí)閥瓣的開(kāi)啟高度為公稱直徑的25%~30%時(shí)流量已達(dá)到最大表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置所以氨氣截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
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