化工原料存放罐氮封裝置設計方案

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案,本實用新型儲罐氮封系統可達到相當的技術進步性及實用性，并具有產業上的廣泛利用價值，其至少具有下列優點：ZZYVP氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。本實用新型公開了一種化工原料存儲罐,包括主罐體和內部裝有水的水封罐,主罐體下部設有輸入管和輸出管,在輸入管和輸出管上設有泵體和閥門,在主罐體頂部設有呼吸閥,所述主罐體頂部通過出氣管與水封罐底部相連接,所述呼吸閥設置在一個固定連接在主罐體頂部的密封罩內,所述密封罩通過回氣管與水封罐頂部相連接,所述水封罐還與一根軟管相連接.

具有腐蝕性的化工原料在輸送過程中，容易出現泄漏，造成周圍環境污染，現有的化工原料罐體的通常在輸入端和輸出端均設置閥門，由于閥門容易磨損，容易損壞，并且，閥門安裝成本高，造成設備的成本增加。

化工原料存放罐氮封裝置設計方案技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工原料罐，能夠改善現有技術存在的問題，通過采用設置在端蓋上的罩體與罐體上的密封板相配合，實現對罐體的密封，方便對材料的搬運。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。

本實用新型提供了一種儲罐氮封系統,包括儲罐,氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進出料操作,壓力穩定時,液封裝置和氮封閥保持儲罐內的微正壓狀態,儲罐有進出料操作,壓力變化時,通過液封裝置和氮封閥調節儲罐內的壓力,保持罐內微正壓狀態.本實用新型利用液封裝置取代現有氮封系統中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮氣和物料的損失,同時液封裝置基本不用維護,大大降低了氮封系統設備的維護成本.

本實用新型通過下述技術方案實現：一種化工原料罐，包括上方設置有開口的罐體及設置在所述的罐體下端的輸出口，在所述的罐體內壁上覆蓋有防腐層，在所述的罐體上端設置有安裝卡環，所述的安裝卡環的內徑小與所述的防腐層的內徑，在所述的安裝卡環外側設置有密封板，所述的密封板的上端面高于所述的安裝卡環的上端面，在所述的罐體上方設置有端蓋，所述的端蓋邊緣向下方90°彎折形成罩體，所述的罩體能夠套裝在所述的密封板上，在所述的端蓋中部設置有通孔，在所述的通孔內側設置有鋼化玻璃。
       儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥合理設定氮封系統中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起"呼"、"吸"作用,呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統適用工況、設計原則、供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述,通過對氮封系統的合理設計,可規避安全風險、降低事故概率。

化工原料存放罐氮封裝置設計方案

       氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。 
       供氮壓力調整：ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

本實用新型儲罐氮封系統，對切斷閥設定高低壓力開關值，既滿足了對罐頂氮封控制精度的要求，又減少了開關閥門的次數，保證儲罐氮封的安全、平穩、長周期運轉。同時，降低了建設成本和裝置的運行成本，為企業創造更高的利潤。

化工原料存放罐氮封裝置設計方案
本實用新型儲罐氮封采用此方案后，既滿足了對罐頂氮封控制精度的要求，又減少了開關閥門的次數，保證罐氮封的安全、平穩、長周期運轉。同時，降低了建設成本和裝置的運行成本，為企業創造更高的利潤。 當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內氮氣壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內氮氣壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時，供氮閥自動關閉。

本實用新型涉及化工原料存放裝置領域,公開了一種化工原料存放罐,針對現有技術中化工原料存放罐結構簡單和缺乏混料結構的問題,現提出如下方案,其包括儲存罐和底座,所述底座的頂部固定有墊塊,所述儲存罐位于墊塊的頂部,所述儲存罐的頂部固定有進料管,所述儲存罐的頂部轉動連接有攪拌槳,攪拌槳的一端延伸至儲存罐的內部,攪拌槳的另一端固定有轉盤,所述儲存罐的頂部開設有取料口,取料口的外部固定有密封蓋.本實用新型結構合理,設計巧妙,操作簡單,不僅解決了現有技術中化工原料存放罐結構簡單和缺乏混料結構的問題,而且方便將儲存罐內的原料全部倒出,易于推廣使用.當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥自動關閉