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自力式絲扣調(diào)節(jié)閥安裝維護
自力式調(diào)節(jié)閥工作原理是介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯 隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為 止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定 值則該閥一直是關(guān)閉的。
自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。自力式調(diào)節(jié)閥橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
自力式絲扣調(diào)節(jié)閥安裝維護安裝方式:
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝)
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
(1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥
(4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應(yīng)有固定支架
(5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝
(6) 自力式調(diào)節(jié)閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能。
自力式絲扣調(diào)節(jié)閥安裝維護
1 | 連接 | G1/2 內(nèi)螺紋/DN15 |
2 | 外殼材料 | 316 |
3 | 壓力等級 | PN25 |
4 | 介質(zhì) | 蒸汽 |
5 | 閥前壓力 | 3.0bar(g) |
6 | 溫度 | Max.200℃ |
7 | 閥后調(diào)節(jié)范圍 | 0.2-1.2bar(g) |
8 | 泄漏等級 | ≤0.02% Kvs |
9 | kvs | 0.2m3/h |
1 | 連接 | G1/2 內(nèi)螺紋/DN15 |
2 | 外殼材料 | 316 |
3 | 壓力等級 | PN25 |
4 | 介質(zhì) | 蒸汽 |
5 | 閥前壓力 | 3.0bar(g) |
6 | 溫度 | Max.200℃ |
7 | 閥后調(diào)節(jié)范圍 | 工作壓力 63mbar(g)/0.063bar(g) 調(diào)節(jié)范圍 0.04-0.08 bar(g) |
8 | 泄漏等級 | ≤0.02% Kvs |
9 | kvs | 0.9m3/h |
1 | 連接 | G1/2 內(nèi)螺紋/DN15 |
2 | 外殼材料 | 316 |
3 | 壓力等級 | PN25 |
4 | 介質(zhì) | 蒸汽 |
5 | 閥前壓力 | 3.0bar(g) |
6 | 溫度 | Max.200℃ |
7 | 閥后調(diào)節(jié)范圍 | 0.5-1.5bar(g) |
8 | 泄漏等級 | ≤0.02% Kvs |
9 | kvs | 0.2m3/h |
自力式調(diào)節(jié)閥在整個應(yīng)用過程中的異常會損害到閥門的平穩(wěn)和順暢,因此人們通常對自動調(diào)節(jié)閥做一些維修工作,接下來人們詳細(xì)介紹了自動調(diào)節(jié)閥的維修對策。
1.無源維修,當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥有常見故障時,應(yīng)修復(fù)自調(diào)節(jié)閥,識別常見故障,立即維修。
2.應(yīng)及時進行保護性維護,清潔自調(diào)節(jié)閥,維護自調(diào)節(jié)閥的環(huán)境衛(wèi)生,保持各部件的細(xì)節(jié)和耐久性,及時清理管道,注意管道堵塞和廢物,定期維護自調(diào)節(jié)閥固定接頭,確保部件的耐腐蝕性和耐濕性。在安裝自力調(diào)節(jié)閥時,減少了張力和硬彎曲狀態(tài),降低了工作壓力,減少了變形。保持自調(diào)節(jié)閥與制冷壓縮機之間的距離,減少來源的振動。為了按時進行安全檢查,我們應(yīng)該重視自調(diào)節(jié)閥的運行,檢查充填材料是否泄漏,并按時放油。
3.預(yù)測性維護,根據(jù)智能儀器或其他診斷設(shè)備獲取自調(diào)節(jié)閥的操作信息內(nèi)容,提高自調(diào)節(jié)閥的質(zhì)量和診斷。根據(jù)智能儀器或其他設(shè)備的診斷,可及時處理自調(diào)節(jié)閥的缺陷,并立即找到對策。提高了智能閥定位器的開發(fā)設(shè)計和應(yīng)用。
自力式絲扣調(diào)節(jié)閥安裝維護的維修技巧
自力式調(diào)節(jié)閥的使用是常見的,許多地方適用于自力式調(diào)節(jié)閥,許多人對安裝,無論后來的維護,都是錯誤的,企業(yè)的底層為大家閱讀關(guān)于自動調(diào)壓閥七維護模式。
解決閘閥密封特性,保證閘閥密封特性。
2.門閥的面部是否受損,應(yīng)根據(jù)情況進行修理或更換。
3.閘閥應(yīng)儲存在干燥自然通風(fēng)室內(nèi),并應(yīng)封閉通道兩側(cè)。
4.已安裝和使用的閘應(yīng)按時修理,以確保其在所有正常工作中。
5.操作中的閥門應(yīng)完好無損,法蘭板上的地板螺栓和支架應(yīng)完整無損,外螺紋質(zhì)量高,無松動。
6.檢查閥座和閥座螺母梯形螺紋的損壞,是否填充材料無效,并進行必要的拆卸。
7.如果自力式調(diào)節(jié)閥的自然環(huán)境較為,易被雨雪天氣、灰塵、沙塵等廢料染色,則閥座應(yīng)安裝防護罩。
是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。ZZYP調(diào)節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可用在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94法蘭密封面型式:PN16凸面;PN40、64為凹凸、閥體為凹面結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
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