電動溫度調節閥結構與原理

電動溫度調節閥(電動溫度控制閥)，由PID溫控儀、控制閥門、電子式電動執行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。加熱型和冷卻型只需調節執行模式即可,電動溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制)，該閥大的特點只需普通220V電源，利用自帶PID溫控系統，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用。

用于液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。

二、電動溫度調節閥結構與原理：

      電動溫度調節閥由控制閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種型號。加熱型調節閥的結構與原理:工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線信號輸入一體化執行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器產生線信號輸入一體化執行機構，驅使閥芯漸升，使介質按拋物線特性流入儲熱箱。進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內控制。從而達到控溫目的。調節閥由主閥、智能執行器與傳感器三部分組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。

1.加熱型調節閥的結構與原理：

工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化智能執行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產生線性信號輸入執行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。

主要特點：

1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用，控制精度高、反應速度快。

2、控制溫度的設定在執行器外部，設定溫度非常方便。

3、數字顯示實測溫度、簡潔直觀明了。

4、調節型執行器的關鍵部件--控制器，采用的混合集成電路，經過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。

5、合理設計上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。

6、機械結構堅固緊湊，聯線、安裝、調整維護十分簡便。

7、用電位器調整工作零點(起始)和行程滿位(終點)靈敏度等簡單易行。

8、執行器具有過載保護、溫度保護及壓縮彈簧保證閥門的嚴密關閉的三種保護功能。

三、電動溫度調節閥的故障分析：

(1)閥芯關不死：對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調松彈簧預緊力(即降低氣室外起點壓力)。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預緊力，同時增大起源壓力。

(2)推桿動作遲鈍或不動作：檢驗膜片、滾動膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。

(3)回差大：推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊，尤其是石墨填料、閥芯導向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導向間隙、換強力執行機構。

(4)閥的全行程不夠：松開閥桿連接螺母，將閥桿向外旋或向內伸。使全行程偏差值超過允許值再將螺母并緊。

(5)閥小開度穩定性差：現場首先檢查是否流向裝反了，或閥選得太大，解決辦法是改流開安裝、縮小閥芯尺寸。

(6)閥的動作不穩定：定位器故障、輸出管線漏氣、執行機構剛度太小流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線，改用剛度大的執行機構。

電動溫度調節閥結構與原理
電動溫度調節閥大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節，因而電動溫度調節閥廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。

安裝事項:

(1)安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。

(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作，又有利于維修。

(3)為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時，應先關閉閥前、后截止閥。

(4)溫我全部浸沒在被調介質中，并處于水平或傾斜向上安裝。

(5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態，嚴禁折疊或扭曲。

(6)為便于現場進行監視與溫度設定，在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計，現場操作安裝系統。