小口徑電站用高溫高壓截止閥設計方案

本實用新型涉及一種電力、石油、化工、冶金領域中廣泛應用的截止閥，特別是指，火力發電廠中普遍采用的高溫高壓小口徑電站用截止閥。高溫高壓小口徑截止閥，主要是用于電力、石油、化工、冶金四大行業，其中電力行業為提高發電效率、降低能耗，國家大幅度的提高發電機組參數，因此對高溫高壓小口徑電站用截止閥在質量和數量方面的需求更為突出。
目前，現有技術中的小口徑高溫高壓電站截止閥在性能和質量上不能令人滿意，其跑、冒、滴、漏的現象十分突出，也是生產廠家和操作維修人員無法解決的難題。傳統的小口徑電站用截止閥，不論其結構如何變化，主密封副大多為錐面、平面或球面密封，而主密封副為錐面或平面的是在閥瓣和閥體上堆焊硬質合金，這種措施對高溫高壓工況往往只考慮了短期的密封性，但保證不了長期使用的可靠性；大多數產品，雖然能夠通過出廠檢驗合格，但是卻不能通過冷熱試車，維修不方便、費工費時、勞動強度大，而球面密封因鋼球在工況的高壓介質推動下，能夠不斷改變球面密封的接觸部位，在鋼球上形成多條閥線。但是如果出現兩條或多條閥線交叉，那么，密封面將引起泄漏，形成負壓沸騰使球面密封副在高壓介質的沖刷下很快被破壞，嚴重影響了機組的安全運行和電廠的經濟效益。
執行標準 

    1. 制造與驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101和JB/T 3595-2000的規定。
    2. 結構長度按GB/T 15188.1-94的規定或按用戶提供的尺寸。
    3. 焊接坡口按GB 12224-89的規定或按用戶提供的尺寸。

■結構特點 

    1. 符合*標準的要求，密封可靠，性能優良。

    2. 材料品種齊全，根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。

    3. 采用無中法蘭夾箍銷軸式結構。

    4. 填料密封一般采用柔性石墨成型填料，根據用戶要求，也可采用PTFE填料、加各種金屬絲的柔性石墨成型填料或復合填料。與填料接觸的填料函表面區域具有很好的光潔度（Ra 3.2μm），閥桿與填料接觸部位精加工后進行輥擠壓處理，使表面達到更高的光潔度（Ra 0.8μm）和致密度，能夠確保閥桿處的可靠密封。

    5. 閥座和閥瓣均采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。

    6. 閥桿的設計  閥桿采用整體鍛造結構，閥桿小直徑按照標準規定，閥桿與閘板采用T形結構連接，其連接處的強度大于閥桿梯形螺紋處的強度，閥桿與閘板連接處的強度試驗符合API 591的規定。閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

    7. 閥門驅動方式有手動、齒輪傳動、電動，可實現遠距離控制和自動化要求。

小口徑電站用高溫高壓截止閥設計方案發明內容
本實用新型是提供一種結構合理，綜合性能良好的高溫高壓小口徑電站用截止閥，通過本設計方案，杜絕了在截止閥的鋼球上出現兩條或多條閥線交叉現象，經過楔形效應處理，使密封效果大大提高，從而彌補了現有技術中的不足。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種小口徑電站用截止閥，它包括有閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、閥桿、填料墊、填料、填料壓蓋和控制開關，所述閥體內設有大中孔和環形槽，所述環形槽與截止閥的進水孔相連通，所述閥體大中孔底部設置有高壓密封圈，在其上方設置有可拆卸閥座，所述閥桿插裝在閥體大中孔內，所述填料墊和填料設置在閥體與閥桿間，所述填料壓蓋設置在填料上方，并且向下抵壓在填料上，它還包括有頂平面球和定位導向套，所述閥桿端部設有底部為平面的圓形凹槽，所述頂平面球設置在圓形凹槽中，其圓形凹槽的底部平面抵壓在頂平面球的頂平面上；所述定位導向套套裝在閥桿下部的外側，定位導向套的下部設置有導流孔，定位導向套的下端抵壓在可拆卸閥座上。
所述填料墊和填料依次向上設置在定位導向套的上方，在與填料相接觸的填料壓蓋和填料墊上設置有與平面為10°至20°的倒角。
所述填料上下兩層為編織增強石墨填料，中間為石墨填料。
所述與閥體環形槽相連通的為進水孔，與閥體小中孔下部位置相連通的為出水孔。
本實用新型的小口徑電站用截止閥，由閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、定位導向套、填料墊、填料、填料壓蓋組成一個按此順序由下到上的定位壓緊結構。所述由頂平面球、閥桿、定位導向套、可拆卸閥座和高壓密封墊組成自動導向對中密封結構。本實用新型小口徑電站用截止閥的有益效果是.

小口徑電站用高溫高壓截止閥設計方案權利要求
1.一種小口徑電站用截止閥，它包括有閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、閥桿、填料墊、填料、填料壓蓋和控制開關，所述閥體內設有大小中孔和環形槽，所述大中孔下部設有環形槽且與截止閥的進水孔相連通，所述閥體大中孔底面設置有高壓密封圈，在其上方設置有可拆卸閥座，所述閥桿插裝在閥體大中孔內，所述填料墊和填料設置在閥體與閥桿間，所述填料壓蓋設置在填料上方，并且向下抵壓在填料上，其特征在于它還包括有頂平面球和定位導向套，所述閥桿端部設有底部為平面的圓形凹槽，所述頂平面球設置在圓形凹槽中，其圓形凹槽的底部平面抵壓在頂平面球的頂平面上；所述定位導向套套裝在閥桿下部的外側，定位導向套的下部設置有導流孔，定位導向套的下端抵壓在可拆卸閥座上。
2.根據權利要求1所述的小口徑電站用截止閥，其特征在于所述填料墊和填料依次向上設置在定位導向套的上方，在與填料相接觸的填料壓蓋和填料墊的端面設置有與平面為10°至20°的倒角。
3.根據權利要求1或2所述的小口徑電站用截止閥，其特征在于所述填料上下兩層為編織增強石墨填料，中間為石墨填料。
4.根據權利要求1所述的小口徑電站用截止閥，其特征在于所述進水孔和出水孔中，位于與閥體環形槽相連通的為進水孔，位于與閥體小中孔下部位置相連通的為出水孔。

摘要本實用新型涉及的小口徑電站用截止閥，包括閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、閥桿、填料墊、填料、填料壓蓋和控制開關等。所述閥體內設有大小中孔和環形槽，環形槽與截止閥的進水孔相通，它還包括頂平面球和定位導向套，閥桿端部有底部為平面的圓形凹槽，頂平面球設置在圓形凹槽中，球的頂平面與圓形凹槽的底部平面抵壓；本方案，使球體在高壓介質的作用下只作徑向旋轉，有利于密封，壓力越高，密封效果越好，提高了閥門的使用壽命；由閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、定位導向套、填料墊、填料、填料壓蓋組成按此順序由下到上的定位壓緊結構；楔形效應增加了密封比壓，提高了填料的密封性，產品互換性強、制作工藝簡化、安全可靠、裝拆維修方便。