開關型電動半球閥技術規范本實用新型涉及一種偏心半球閥,特別涉及一種硬密封偏心半球閥。硬密封偏心半球閥利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心,關閉過程中越關越緊,*達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。硬密封偏心半球閥特別適用于鋼鐵業,鋁業,纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質。
二、硬密封偏心半球閥結構形式
(1)上裝式
主要針蝕磨損非常嚴重的介質,上裝結構在被損啟閉件的更換維修是非常方便,無須將整臺閥門從管道上拆下,大大的節省了維修時間和成本。
(2)側裝式
側裝式結構緊湊、閥門質量輕,適用于對閥門安裝空間有要求的場合。
背景技術:
偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結構所*的一些*性,如開關無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構,可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成,通過偏心軸旋轉90°來實現閥門的啟閉,起到截斷介質的作用。偏心半球閥保證了閥門在開啟或關閉過程中,閥座和球冠沒有相互摩擦,偏心半球閥采用偏心曲軸,使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時,曲軸轉過一個很小的角度,球冠就會離開閥座,球冠和閥座不再接觸;反之,在閥門關閉過程中,只有在關閉瞬間,球冠才和閥座接觸。現有的偏心半球閥對閥芯進行轉動操作不靈活,對偏心半球閥進行控制操作效率低,且密封效果差。
開關型電動半球閥技術規范電動裝置
(1)閥門電動驅動裝置應采用Auma(奧瑪)、Limitorque(里米托克)、Siemens(西門子)或Rotork(羅托克)等世界產品。產品應具有控制、信息顯示、故障自診斷、自動保護等功能,可輸出4-20mA信號。智能型電動裝置其組成部件至少包含以下內容:電機、減速機構、三相電源換相模塊、智能自調式加熱除濕裝置、中文液晶顯示單元、CPU處理器、霍爾隔離密閉按鍵系統、電子式行程檢測單元等。電動機應能適應工程現場的工作環境,且有超溫保護功能。電機工作電源為AC380V,50Hz,三相四線。電動機應能夠在不平衡水壓作用下打開或關閉閥門。
(2)閥門電動執行機構應采用帶一體化控制單元和電子式現場監控單元的電動裝置,即控制機構與電動頭為一體。電動裝置應能接受遠方接點控制信號,執行控制命令,可通過電動裝置現場按鍵就地免拆機進行參數設定、查詢、故障診斷、開閥、關閥等全部操作,另外也可手動操作。電動裝置應能將電機過載、失電及故障等報警信號采用無源接點上送至監控系統。所有閥門通過電動裝置提供液晶屏百分數實時顯示0~100%閥位,并帶有一個機械位置指示裝置用來指示閥板相對位置。
(3)執行器操作按鍵采用非貫通軸密閉隔離按鍵,防止潮氣通過貫通軸進入執行器控制單元,實現所有電氣控制部件與外界的密閉隔離。且按鍵不能采用塑料材料,應為不銹鋼按鍵以適應室外及不同工況的惡劣環境,內部感應元件應為霍爾(Hall)元件,達到抗振、無觸點、壽命更長、可靠性強的要求。
(4)電動裝置控制腔內應設有自調式智能除濕裝置,以避免由于溫度大幅變化所產生的冷凝現象,加熱器為內供電,適合不同的工作環境場合。
(5)電動裝置應具有故障自診斷功能,同時具有三相相序自動糾錯、電源缺相保護、故障中文報警。
(6)電動頭應具有良好的防水性能,并滿足IP67防護等級。
(7)投標方應將電動裝置樣本放入投標文件做為標書的一部份,為評標提供參考依據。
開關型電動半球閥技術規范技術實現要素:
本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種通過轉動閥芯可以靈活控制球閥閥體的開關;轉動閥芯通過定位軸繞定位管實現轉動,轉動穩定性更加好的硬密封偏心半球閥。
.半球閥技術要求
(1)所有球閥均采用立軸全通徑偏心半球閥結構,法蘭連接。
(2)偏心半球閥為金屬硬密封偏心半球閥,具有良好的水力性能,調節性能優良,在開啟位置流阻小,并應有足夠的強度和剛度。
(3)偏心半球閥應能作為調節和截流使用,能90°運轉,啟閉靈活、可靠。
(4)偏心半球閥的主要零件如:閥體、閥瓣、閥桿、密封裝置、密封件等應適合于介質的運行要求,使用中不得有滴、漏、滲現象。
(5)偏心半球閥應具有自密封性能、密封試驗泄漏為零,耐磨損,使用壽命長。
(6)偏心半球閥應操作扭矩小、省力。
(7)密封型式采用硬密封,當密封表面磨蝕后,應能自動補償(自密封),確保閥門的密封。
(8)金屬硬密封偏心半球閥要求采用上蓋結構,在維修時不需把閥門從管道中取出,只需打開閥蓋進行維修。應容易拆裝及維修,易于更換零件。
(9)法蘭的連接尺寸、結構長度應符合國標的要求。
(10) 偏心半球閥閥體、閥桿、金屬球冠及與其接觸部件均應采用06Cr19Ni10不銹鋼材質制造。
(11) 所有的閥門應有一個機械位置指示裝置用來指示閥板的相對位置。
(12)所有的閥門應提供成對法蘭(含螺栓、螺母、墊片等緊固件)
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種硬密封偏心半球閥,包括球閥閥體,球閥閥體的內部為閥腔,球閥閥體的一端設有接口,球閥閥體的另一端設有第二接口;球閥閥體的中間位置比兩端寬大;球閥閥體的下部設有定位管;球閥閥體的上部設有凸殼;球閥閥體內設有閥芯,閥芯的橫截面為圓形形狀,閥芯的縱截面為橢球形形狀;閥芯的下部設有定位軸,定位軸安裝在定位管內,定位管與定位軸之間設有橡膠管;閥芯的上部設有固定管,固定管安裝在凸殼內,固定管的端部插接有旋轉軸,旋轉軸的端部設有手輪,手輪設置在凸殼的上方。
進一步地,所述定位管安裝在球閥閥體的下部中間位置。
進一步地,所述定位管的上端與球閥閥體的下部為固定連接,定位管的下端為自由端。
進一步地,所述凸殼安裝在球閥閥體的上部中間位置。
進一步地,所述手輪的中間位置設有連接管,連接管套裝在旋轉軸的端部上。
進一步地,所述凸殼的下部為圓臺型形狀;凸殼的上部為圓柱形形狀。
主要零件材料
| 名稱 | 材料 | ||
WCB | 304 CF8 | 316 CF8M | ||
1 | 閥體 | WCB ZG230-450 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 下端蓋 | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 內六角圓柱頭螺釘 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 下固定軸調節螺栓 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
5 | 六角螺母 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
6 | 下墊片 | 不銹鋼柔性石墨;PTFE;316夾柔性石墨 | ||
7 | 下軸承 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 下固定軸 | 2Cr13 | 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 球體 | ZG2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 閥座壓圈 | Q225-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
11 | 閥座 | Q225-A | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti |
12 | 內六角圓柱頭螺釘 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
13 | 閥座墊片 | 不銹鋼柔性石墨 | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
14 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
15 | 上軸承 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
16 | 對開圓環 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 定位圈 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨;PTFE | 柔性石墨;PTFE |
19 | 六角螺塞墊片 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
20 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
21 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
22 | 支架 | WCB ZG230-450 | WCB;304 | WCB;304 |
23 | 雙頭螺栓 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
24 | 六角螺母 | Q245-A | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
25 | 填料壓套 | 1Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 |
26 | 填料壓板 | WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
27 | 雙頭螺栓 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
28 | 六角螺母 | Q245-A | 0Cr18Ni | 0Cr18Ni |
29 | 六角螺栓 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
30 | 驅動裝置 | |||
31 | 六角螺塞墊片 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
32 | 六角螺塞 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
五、硬密封偏心半球閥的性能規范和壓力試驗
| 材料代號 | |||||
WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 321 | |
ZG230 | 0Cr18Ni9(CF8) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | ZG7Cr18Ni9T | |
適用介質 | 水、油品、蒸汽 | 硝酸類 | 醋酸類 | 強氧化介質 | 尿素等腐蝕介質 | 硝酸類 |
測試范圍Mpa | ||||||
項目 | 公稱壓力 | 殼體壓力試驗 | 密封測試 | 上密封測試 | 低壓密封測試 | 探傷測試 |
試驗介質 | 水 Mpa | 水Mpa | 水Mpa | 氣Mpa | GB/T6440-1992 | |
時間 | (S) | 120 | 60 | 60 | 0.5~0.6 | |
壓力測試 | 1.0Mpa | 1.5 | 1.1 | 1.1 | ||
1.6Mpa | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5Mpa | 3.75 | 2.75 | 2.75 |
開關型電動半球閥技術規范
硬密封偏心半球閥的使用范圍及其的廣泛。硬密封偏心半球閥可適用于水、汽、油品等系統中;適用于水壩底部放空閥和控制閥(高流速狀態),適用于泵輸送系統的閥門,如加壓系統,中央空調系統。可配置成安全閥、流量控制閥、爆管閥、減壓閥等,也適用于自來水系統,煤氣系統、天然氣系統等地下管線(高度小)。
七、硬密封偏心半球閥的選型原則
1.石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設在地下的,選用全通徑、全焊接結構的球閥;埋設在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通經或縮徑的球閥。
2.成品油的輸送管線和貯存設備,選用法蘭連接的球閥。
3.城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。
4.冶金系統中的氧氣管路系統中,宜選用經過嚴格脫脂處理,法蘭連接的固定球閥。
5.低溫介質的管路系統和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6.煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上,可選用升降桿式球閥。
7.化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8.冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上,可選用金屬對金屬密封球閥。
9.需要進行流量調節時,可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調節球閥。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
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