電動軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范是給水排水管路系統(tǒng)中的一個(gè)重要裝置隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對蝶閥的結(jié)構(gòu)及性能提出了不同的要求。因此，在設(shè)計(jì)及選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。閥座和閥體內(nèi)襯一體化，適用于各種不同的腐蝕性介質(zhì)，作管路啟閉或調(diào)節(jié)以達(dá)到控制要求。蝶閥氣缸是采用高精度氣動活塞式執(zhí)行器與中線密封蝶閥組成，蝶閥不僅具有優(yōu)良的防腐、（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨、減磨性能，（比普通蝶閥使用壽命可明顯延長）而且具有無毒、抗菌、防霉等特點(diǎn)，更有操作力矩小，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優(yōu)點(diǎn)。氣動襯膠蝶閥主要用于水處理設(shè)備配套，廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體管道上作調(diào)作充量和截流介質(zhì)的場合。

蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、尼龍涂層與環(huán)氧樹脂涂層相結(jié)合，符合環(huán)保要求。
2、閥板*設(shè)計(jì)，流量系數(shù)大，流阻小。在額定壓力下，實(shí)現(xiàn)零泄漏。
3、采用半軸無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修拆卸極為方便，迅速（可現(xiàn)場拆裝），蝶板有自動對中功能，實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座過盈配合。
4、閥桿密封圈起雙向密封作用，避免介質(zhì)外流，防止外來物質(zhì)侵入，做到整閥零外漏。
5、蝶閥具有良好的切斷和調(diào)節(jié)性能，能達(dá)到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長等特點(diǎn)。

　　2 電動軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)
　　2.1 結(jié)構(gòu)
　　蝶閥的關(guān)閉件（蝶板）在介質(zhì)中間，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其對流阻的影響。關(guān)于大口徑蝶閥蝶板的結(jié)構(gòu)，AWWA C504（美國給水工程協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，蝶板不應(yīng)有橫向筋，其厚度不得大于閥桿直徑的 2.25 倍。蝶板的迎水面和出水面應(yīng)呈流線型。內(nèi)部螺釘不能凸出在蝶板外面，以免增加迎水面積。  電動對夾蝶閥有輸入AC220V電壓, 輸出無源觸點(diǎn)信號(或開關(guān)到位燈信號)，調(diào)節(jié)型有輸入（DC4-20mA或DC1-5V）的控制信號及單相電源就可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，電動對夾蝶閥具有功能性好，體積小，輕便宜人，性能良好，配套簡單，流通能力大，適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。電動對夾蝶閥可主要應(yīng)用于食品、輕工、石油、化工、教學(xué)設(shè)備、造紙、電力等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。

電動蝶閥 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)好，重量輕，啟閉快。
（2）密封件可以替換，密封性能良好達(dá)到雙向密封零泄漏。
（3）密封材料耐老化、耐腐蝕，使用時(shí)間長等特點(diǎn)。
（4）兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修方便。
（5）閥座密封與靠背一體結(jié)構(gòu)，減少閥座變形量。
（6）閥桿軸向定位裝置，加強(qiáng)密封性、減少閥門扭矩。
（7）可以多種位置安裝，維修方便。
　　2.2 橡膠密封圈
　　有時(shí)橡膠蝶閥使用壽命較短，這與橡膠質(zhì)量及密封面寬度有關(guān)。橡膠密封蝶閥的密封圈應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的橡膠材料制造，在壓制成型時(shí)應(yīng)遵守工藝規(guī)程，不能任意提高硫化溫度，縮短時(shí)間，否則容易造成密封圈老化和開裂。與橡膠密封圈配合的金屬密封面應(yīng)有足夠的寬度，否則橡膠密封圈不易嵌入。另外，閥體及蝶板的形位公差、對稱度、精度、光潔度、密封圈的壓彈量等也影響橡膠密封圈的使用壽命。
　　2.3 剛度
　　剛度是蝶閥設(shè)計(jì)中的重要問題，它與蝶板、閥軸及連接等因素有關(guān)。
　?。?）閥軸尺寸 AWWA C504 中規(guī)定了閥軸尺寸。閥軸尺寸達(dá)不到要求，可能出現(xiàn)剛度不夠，反向密封泄漏，開啟力矩大等現(xiàn)象。軸的剛度與 1/EI 有關(guān)，也就是說要提高剛度減小變形問題應(yīng)該從提高 EI 著手。E 是彈性模量，一般鋼材差別不大，選用好的材料對剛度影響不大。I 是慣性矩，與軸的截面尺寸有關(guān)。閥軸的尺寸一般按彎扭合成計(jì)算，它不僅與扭矩有關(guān)，而且主要與彎矩有關(guān)，尤其大口徑蝶閥彎矩比扭矩大得多。
　?。?）軸孔配合 AWWA C504的舊版本中規(guī)定，蝶閥軸是一根直通的整軸。1980 版本以后，提出可以做成兩段短軸。AWWA C504及 GB12238 規(guī)定，軸與孔的嵌入長度應(yīng)為 1.5d。日本蝶閥軸向尺寸中閥體內(nèi)邊緣與蝶板支承端之間的間隙（C 值）給出規(guī)定，一般與口徑大小有關(guān)，在 25~45mm 之間，也就是盡量減小軸支承間的距離（C 值），從而減小軸的彎矩和變形。
　　（3）蝶板結(jié)構(gòu) 蝶板結(jié)構(gòu)形式與剛度有直接關(guān)系，因此除平板形外多做成鍋形或桁架形。總之是為了增大斷面的慣性矩，以提高剛度。
　?。?）閥體結(jié)構(gòu) 大口徑蝶閥閥體設(shè)計(jì)中也存在剛度問題。一般有圈筋和橫筋，實(shí)際上橫筋只是增加穩(wěn)定性，不宜太多，主要是圈筋。如果能加∩形筋則對剛度更有利，但存在工藝性差的問題。
　　2.4 自潤滑軸承
　　蝶板上所受介質(zhì)壓力大部或全部（反向）是通過軸傳遞到軸承上去的，因此軸承起到非常重要的作用。國外蝶閥有的轉(zhuǎn)動很輕巧，小口徑閥門一個(gè)手指都能轉(zhuǎn)動，而國產(chǎn)蝶閥有的轉(zhuǎn)動卻很沉重，這除了與同軸度、對稱度、加工精度、光潔度和填料的質(zhì)量有關(guān)之外，很重要的一個(gè)因素就是軸套材料的潤滑性。AWWA C504 標(biāo)準(zhǔn)提出，閥體中安裝的軸套或軸承應(yīng)屬于自潤滑材料，軸套存在減磨潤滑問題，不允許銹蝕。沒有軸套，即使閥軸是不銹鋼，閥體也有銹蝕及膠合粘著問題。采用軸套還可以增加剛性。
　　2.5 軸與蝶板的連接
　　小口徑蝶閥的軸與蝶板采用鍵或花鍵連接為宜，也可以采用多邊形軸連接或銷釘連接，大口徑蝶閥的軸與蝶板多采用鍵或錐銷等連接。目前軸與蝶板采用銷連接的比較多。在惡劣的工況條件下連接銷有損壞現(xiàn)象，這主要是由于制造的原因，其中吻合精度不好，銷子尺寸選擇不合適，銷子硬度不夠或采用材料不合適等應(yīng)引起注意。大型蝶閥的軸與蝶板可采用特殊的方法進(jìn)行連接。
　　2.6 結(jié)構(gòu)長度
　　蝶閥的結(jié)構(gòu)長度向短系列發(fā)展，但這樣的做法要慎重。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)長度太短對強(qiáng)度有影響。標(biāo)準(zhǔn)對法蘭蝶閥短系列結(jié)構(gòu)長度做出了規(guī)定，但是壓力較高的閥門結(jié)構(gòu)長度不宜改短，否則會出問題，尤其是鑄鐵等脆性材料。

　　3 電動軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范選用
　　3.1 類型
　　蝶閥有單偏心、斜板式、中線型、雙偏心和三偏心等不同結(jié)構(gòu)。介質(zhì)壓力通過蝶板作用在閥軸及軸承上，因此在高壓小口徑流阻很大時(shí)，其軸徑和蝶板厚度都相應(yīng)增加，如果采用閘閥和球閥或截止閥，從密封及流阻等方面分析比采用蝶閥合適。
　　近幾年來，在水系統(tǒng)中軟密封閘閥的出現(xiàn)改善了閘閥容易沉淀泥沙的缺點(diǎn)，其流阻比較小，可以在線維修，用于中小口徑非常合適，因此逐漸得到了應(yīng)用。
　　3.2 密封副
　　金屬密封蝶閥的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠、壽命長、耐高溫，不易損壞和撕裂，承壓能力高。因此近些年來應(yīng)用較多，尤其用于工程系統(tǒng)的關(guān)鍵部位。橡膠軟密封蝶閥如果設(shè)計(jì)制造優(yōu)良可以得到很好的密封，而且大口徑容易做到在線換圈。但是橡膠存在老化問題，只能用于溫度不高的工況條件下，因此廣泛應(yīng)用在自來水及供水系統(tǒng)。
　　國外金屬密封蝶閥也用于火電廠的泵站、凝汽器、抽汽系統(tǒng)及換熱系統(tǒng)，核電站還用于壓力殼隔離、噴淋系統(tǒng)及鹽水等，石油精練系統(tǒng)中的儲油隔離、蒸汽供給閥、脫硫系統(tǒng)和尾氣處理、熱裂解及催化單元中。還有石油化工廠、深冷、漿液和造紙等系統(tǒng)。
　　對于中溫中壓工況選用金屬密封蝶閥較好。對于要求閥門可靠性高，壽命長，長期不宜更換的地方，也應(yīng)該選用金屬密封蝶閥。
　　對用于常溫水的閥門，如果不是要求很高，長期不更換或更換不方便的地方，則宜采用軟密封結(jié)構(gòu)的蝶閥。如果橡膠質(zhì)量能夠保證，水用大口徑蝶閥仍應(yīng)以橡膠閥座蝶閥為主

電動蝶閥安裝維護(hù)說明    

1、安裝本閥門時(shí)事先清理閥腔和密封面，不允許有污物附著而影響密封性能。使用時(shí)定期清洗密封面及絲桿加注潤滑油。   

2、電動裝置、后柄、絲桿不允許作起吊用.    

3、清理閥腔的同時(shí)要清理(清洗)所要安裝之管道內(nèi)雜質(zhì)，以防止污物雜質(zhì)軋傷密封面而影響密封性能。    

4、在使用中應(yīng)靠控制箱或手動裝置來控制該閥，不得借助于其它輔助工具。                 

5、暫不使用本閥時(shí)，應(yīng)存放在干燥室內(nèi)，二端通徑堵塞，不準(zhǔn)將產(chǎn)品任意堆放，以免損傷產(chǎn)品的有關(guān)零件。 

6、閥門出廠前，電裝的行程開、關(guān)位置均調(diào)試完畢。閥門裝上管道后調(diào)試時(shí)，首先切換至手動操作把蝶閥閥板打開約30度，再把手動操作還原到電動。按照電裝的說明書、接線圖、控制原理圖，正確接線確認(rèn)無誤后，通過控制箱上的按扭來開閥、關(guān)閥。切記如電源線接反后，會造成行程開關(guān)失靈，損壞蝸輪和電動及電動蝶閥。

　　4 電動軟密封蝶閥技術(shù)規(guī)范結(jié)語
　　新工藝及新材料的不斷出現(xiàn)，將提高蝶閥的結(jié)構(gòu)性能，擴(kuò)大蝶閥的使用范圍，并對蝶閥的設(shè)計(jì)和選用提出更新的要求。