軟密封法蘭蝶閥故障維護本實用新型公開了一種軟密封法蘭蝶閥，包括閥體，閥體內部安裝上轉軸和下轉軸；上轉軸的下端與閥板相連接，上轉軸的上端與傳動裝置連接；上轉軸的外圈設有填料，支座與閥體的連接處安裝填料壓板；下轉軸連接在上轉軸的下部，下轉軸的下端裝入閥體內，下轉軸的上端與閥板相連接；閥體的下端設有密封底端蓋組合件，閥體設有左腔室和右腔室，右腔室的一側依次安裝一號壓蓋和二號壓蓋。本軟密封法蘭蝶閥，填料和填料壓板隔離并阻止介質從填料處泄漏的作用，根據實際情況選擇管道連接在一號壓蓋還是二號壓蓋上，當流體溫度過高時，選擇管道與二號壓蓋連接，由于路程的加長，溫度得到下降，起到補償管道溫差的功能，從而延長了閥門的使用壽命。襯膠蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著閥桿軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門處于全開狀態。D41X法蘭襯膠蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤16MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、；臺金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。蝶閥是指關閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

一、軟密封法蘭蝶閥故障維護工作原理

1.金屬密封閥門的設計是采用三偏心結構原理，利用了固有的凸輪效應，*消除了90度行程中閥座與密封圈之間的全部摩擦。

2.橡膠軟密封蝶閥的設計采用了單偏心結構，與中線軟密封不同,蝶板轉動大約在20度之后，閥座與密封圈之間迅速脫離，從而減少摩擦。

3.閥門的驅動方式閥門的驅動方式為蝸輪手動機構，將手柄順時針方向旋轉90°，閥門既可關閉，手柄逆時針旋轉90°閥門開啟。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

三、渦輪蝶閥常見故障及排除方法：

1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和
蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置，*位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發蘭，防止密封圈積壓，
過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發現故障及時排除。
9、可能發生的故障及時排除方法詳見下：
可能發生的故障：密封面泄露,原因：
1.蝶板、密封面夾有雜物。
2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正，
3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均，
4.試壓方向。

一、軟密封法蘭蝶閥故障維護相對應的排除方法：
1.消除雜質，清洗閥門內腔，
2.調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘，以達閥門關閉位置正確，
3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應均勻壓緊，
4.按尖頭密封方向進行施壓。
二、可能發生的故障：閥門兩端面泄露，原因：
1.兩側密封墊片失效，
2.管法蘭緊力不均或未壓緊，
3.密封圈上、下封墊片失效。

三。相對應的排除方法：
1.更換密封墊片
2.壓緊法蘭螺栓（均勻受力）
3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。
產品結構特點：
1、設計新穎、合理，結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。

軟密封法蘭蝶閥故障維護結構說明與原理：
1.結構：垂直板式結構，閥桿為整體式。

2.金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。

3.軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質，是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。
 
蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，偏心對夾軟密封蝶閥，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此，現在上又開發金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。中線蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節，