高溫鉻鉬鋼截止閥材質性能為適應于高壓高溫管路系統使用如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上等，高壓焊接截止閥為與管路連接密封加可靠一般都采用焊接式結構。主要采用的材質有鍛壓碳素鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼等。本閥具有耐高溫、耐高壓、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便的特點。我公司有完善的質量保證體系，可以保證整個設計、制造過程受到受到監督和控制。
　截止閥的閥瓣一旦從關閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點是密封面間可能會夾住流動介質中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。

　截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm 以下，也有到400mm 的，但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm 以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm 以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩，一般2O0mm 以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。
鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素，它顯著提高鋼的熱強性能，在高溫時保持足夠的強度，并能細化晶粒，防止鋼的過熱傾向，但是，僅含鉬的鋼長期處于高溫下，碳會聚集成石墨析出，使性能惡化。為消除這種傾向，鋼中常同時加入元素鉻。鉻加入鋼中，還能提高熱強性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。這是由于鉻能在鋼的表面形成一層致密的附著性很強的氧化膜，從而防止內部金屬被繼續氧化或腐蝕。鋼中含鉻量越高，則氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蝕性能也就越好。
低合金耐熱鋼的含碳量在0.20%以下，組織主要是珠光體加少量的鐵素體，大多在正火狀態下交貨使用。焊接后應在比使用溫度至少高100的溫度下回火。
我國常用鉻鉬鋼有30CrMo（500℃）、35CrMo（525℃）、15CrMo（550℃）、12Cr2Mo1（575℃）、1Cr5Mo（600℃）等。
注：括號內的溫度是指使用溫度上限。這種鋼材在電站閥門的設計用運較多，特別是15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo。

優點：( 1）在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．
        ( 2 ）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ，因此比閘閥小得多。
　　  ( 3 ）通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。
高溫鉻鉬鋼截止閥材質性能主要特點及用途Chief featires and usages:
1、閥門與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損，擦傷，密封性能好，壽命長。
3、結構緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。

重要零件材料：Material for main parts：

　　由于介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的小流阻也較高于大多數其他類型的閥門。然而，根據閥體結構和閥桿相對于進、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時．由于截止閥瓣開與關之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關的場合。
　　截止閥可用于大部分介質流程系統中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。