禁油氧氣截止閥選型指南 禁油氧氣截止閥 禁油脫脂截止閥 禁油脫脂閥門 禁油氧氣截止閥指南

　之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹禁油氧氣截止閥選型指南氧氣截止閥是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設計原則，并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計。氧氣截止閥為氧氣閥門的其中一種,氧氣閥分別還有氧氣球閥、氧氣減壓閥等.全部零件采用嚴格的脫脂處理,有抗氧化、耐腐蝕、設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產生火花。 氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。氧氣截止閥是氧氣管網閥門的一種.使用于城市液化氣石油氣貯備站,氧氣截止閥也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統,作為控制介質截流的啟閉裝置.
二、禁油氧氣截止閥選型指南的特點：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氧氣截止閥是氧氣管網閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點：
(1)結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經常受沖蝕。
　　主要性能及結構特點:
　　1.全銅合金鑄造加工,具有很好的抗氧化性能.
　　2.脫脂處理,禁油玻璃罩設計.
　　3.全國標要求,氧氣工況標準設計制造.
　　4.全通徑流量設計,流量大.
　　5.因閥瓣結構及流向的設計,具有一定的流阻性.
　　主要零件材料:
　　閥體及閥蓋:黃銅合金,不銹鋼CF8,不銹鋼CF8M
　　內件:黃銅合金,304SS,613SS
　　填料及中部墊片:PTFE,石墨
　　手輪:馬鋼,碳鋼

禁油氧氣截止閥選型指南主要零件材料及性能：

執行標準 Administer Standard

壓力試驗 Pressure Test

禁油氧氣截止閥選型指南禁油脫脂閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
　　1)根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
　　2)所有零部件進行脫脂處理；
　　3)脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
　　4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；
　　5)逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
　　6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
　　7)用LUYOR-2130紫外線燈（黑光燈）照射閥門表面，無熒光為合格。

禁油氧氣截止閥選型指南安裝注意事項：
①截止閥的安裝及安裝人員必須嚴格遵守有關規定，嚴禁與油類接觸
②截止閥的安裝位置推薦閥桿垂直向上。
③截止閥安裝時，必須使閥體介質流向箭頭標志與使介質的流向一致。
③截止閥的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞式墊片。
④截止閥不能安裝在靠近明火和油污的使用點上，并應設在不產生火花的保護外罩內。
⑤截止閥安裝時應有良好的接地裝置，法蘭端導電螺栓孔要有良好接地，以防靜電。
⑥對安裝大口徑的截止閥及管道應給予足夠的支撐。

六、禁油氧氣截止閥選型指南操作原則：
①氧氣截止閥操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴禁沾染油脂。
②開關氧氣截止閥應緩慢進行，手動操作時，操作人員應站在閥的側面，禁止將截止閥作為調節閥使用用和操作。
③對于DN> 15。的手動氧氣截止閥，在開、關前應采取減小主截止閥前后壓差的安全措施。

七、禁油氧氣截止閥選型指南氧氣截止閥維護保養：
①截止閥應定期進行維護、保養或檢測，以保證氧氣截止閥的安全性和密封性。
②截止閥的維護、保養，包括修理只應由氧氣截止閥的制造廠或其他有資格單位來執行。
③截止閥在維護過程中的關鍵零件應由原制造廠提供或滿足原零件的技術要求。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組