減溫減壓裝置操作指南減溫減壓裝置是構成電動調節閥門的重要組成部分，那它發揮著什么樣的作用呢？小編對此問題作出如下介紹，一起來學習一下吧。重要組成部分，那設備的組成以及結構您了解嗎？這個就是小編要和大家分享的知識，一起來學習一下吧。
一、減溫減壓裝置操作指南開機
1、開機前準備工作
1．1檢查管道法蘭、法蘭與附件之間的聯接是否正確、牢固。
1．2檢查各類閥門的開、閉狀態及安全保護裝備是否正常。
1．3檢查儀表是否完好，儀表控制柜送電。
1．4試驗減溫減壓閥和給水調節閥動作是否正常。
2、預熱
2．1關閉減溫減壓器入口電動閘閥和汽輪機前電動主汽門。
2．2將減溫減壓閥開2~4%，開各處疏水器，慢慢打開減溫減壓閥前后電動閘閥旁通管閘閥，進行預熱，預熱蒸汽壓力不超過0.05Mpa，預熱時間不少30分鐘，預熱溫度約為150℃，期間核實各處壓力和溫度表是否與實際相符；檢查法蘭聯接、閥門是否泄漏，如泄漏必須立即處理。
2．3檢查減溫水壓力，正常后打開手動截止閥、手動節流閥。
3、預熱后，慢慢打開減溫減壓閥前后電動閘閥。
4、以每分鐘0.1~0.15Mpa壓力進行升壓，同時通知鍋爐慢慢減少放散量。
5、在升壓同時，手動調節減溫減壓閥、給水調節閥，保證蒸汽參數在規定范圍內。
6、檢查法蘭聯接、閥門是否泄漏，如泄漏必須立即處理。
7、當蒸汽壓力規定值時，檢查冷凝水排放是否正常。
8、當蒸汽參數正常后，即可投入到自動控制狀態運行。

二、減溫減壓裝置操作指南停機
1、停減溫減壓器時，應預先通知鍋爐和調度室，得到確認后方可停機。
2、逐漸關閉減溫減壓器前電動閘閥，同時通知鍋爐增加放散量。
3、減溫減壓器前電動閘閥關閉后，手動關閉減壓閥和給水調節閥，關閉出口電動閘閥。
4、關閉給水系統手動截止閥、手動節流閥。
5、開各處疏水器旁通閥，排放系統內的余水。

三、減溫減壓裝置操作指南應急處理措施
1、當減溫減壓閥和給水調節閥出現故障，影響設備安全運行時，應及時關閉減溫減壓裝置前電動閥，排除故障后才能投入運行。
2、當實際使用流量低于設計流量的30%時，應由自動控制狀態切換到手動控制狀態，用手操控制減溫減壓閥和給水調節閥，同時，關小入口電動閥來控制流量，防止裝置的異常升壓。
3、當用戶用汽量迅速減少時，逐步關小減溫減壓裝置入口電動閥來控制流量，將自動控制狀態切換到手動控制狀態，用手操控制減溫減壓閥和給水調節閥來控制流量，同時通知鍋爐增加放散量。
4、當自動控制系統出現故障，應立即切換到手操狀態，排除故障后才能投入自動運行狀態。
5、當裝置異常升壓，而安全閥未能開啟時，應立即通知鍋爐增加放散量，降低裝置的異常升壓，確保人身設備安全。如壓力仍然異常，應及時關閉減溫減壓裝置前電動閥。

減溫減壓裝置操作指南
        一、維進閥門是一家生產減溫減壓裝置的廠家，我們公司生產的產品減壓系統減壓過程是由減溫減壓閥、壓力調節閥和節流孔板來實現的，其減壓級數由新蒸汽壓力和出口蒸汽壓力之差值來決定。減溫減壓閥的壓力調節是通過壓力變送器和PID調節器，再由電動執行機構操縱帶動與減溫減壓閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內上下運動，以改變通道面積的大小來達到節流減壓的目的。
        二、若是三次或三次以上的減壓，除了減溫減壓閥外，還需要閥后節流孔板來實現。節流孔板上有許多小孔，當工蒸汽流經小孔時，由于通道面積縮小，使流過的蒸汽壓力降低，同時也能起到消音作用。
        三、減溫減壓閥采用Z型單座套筒結構減壓，增大了流量可調比，減少了閥門泄漏量，閥內設有節流孔罩，增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射在閥門上，保護了閥體，延長了閥門的使用壽命。
        1、安裝簡單：維進閥門生產的減溫減壓裝置具有安裝簡便、使用方便的優勢，雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象。
        2、體積小：采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
        3、霧化好：減溫減壓閥閥內設霧化噴嘴，減溫水通過閥芯內部的水室，在噴水處噴射流速可達23m/s，而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的節流使得蒸汽的保持很高的流速，從而在蒸汽較小流量下，也能達到較好的霧化效果。
        4、降噪：減溫減壓閥內設的節流孔罩、以及閥后的節流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。
        5、控制：電動減溫減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及度。
        6、疏水量小：能合理分配給水系統上的壓差；同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Cv值可供選擇，使溫度調節系統的調節靈敏度及度大大提高。