據了解，小型全自動制丸機是將混合或煉制好的藥料送入料倉內，在螺旋推進器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。其工作效率高、技術高超，可用于大、中、小型藥廠和醫院研究部門研制及小批量生產之用，是新型制藥廠重點選擇的設備。
業內總結了一些老師傅的經驗，希望可以幫助用戶解決小型全自動制丸機運作中的一些故障，具體整理如下：
藥丸不規則
正常的中藥制丸機制造出來的藥丸是成圓形的規則狀，如果其軸承發生問題，制造出來的藥丸會成不規則狀態，或是橢圓形，或是條形，又或是藥材經過制丸過程后沒有發生任何的改變，這說明軸承上的制丸孔偏離或是其它的軸承原因。
技術人員表示，如果出現制丸的形狀不規則等問題，那么大多數問題就出現在了軸承上，這種情況多數發生于新的中藥制丸機。
下料口不出藥丸
下料口在中藥制丸機的側面底端，正常的中藥制丸機的運作過程是：把壓好的條形藥材放進制粒口，大概只需要1到2秒鐘的時間，成型的藥丸就會從下料口出來。如果把條形藥材放進制丸口，卻長時間不見藥丸從下料口出來，就說明其軸承有故障。
建議可以打開機器上蓋看看軸承是否反向運轉，如果是反向運轉就能確定是軸承問題。
長時間不出丸
技術人員表示，中藥制丸機制丸的過程越1到3秒鐘，這是正常的出丸時間，一條經過壓條機壓好的藥材放進出丸口，到出丸所需的時間就在3秒以內，如果這個時間被延長或是很慢那大多數原因是因為軸承轉速過慢而導致的。如果出現了這種情況，可以線檢查軸承上是否有沒有清理干凈的殘渣阻礙了軸承的正常運轉，如果沒有那么需要請專業的維修人員進行維修。
