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恒溫干燥箱干燥效果不好的原因

恒溫干燥箱在干燥過程中效果不好的原因
一般有四種：
1、首先設定干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。解決辦法：機器設定到適合該產品物流干燥的溫度。
2、露點：在干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。解決辦法：里面放的東西不要太多。
3、恒溫干燥箱干燥的時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所必須花費的時間。解決辦法：適當的延長干燥的時間。
4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。
我們綜合一下總結出一般的原因主要是因為干燥的溫度，干燥的時間，和機器本身的設計。