熔噴無紡布設備4大靜電駐極方法以及對比是什么?今天來介紹一下熔噴無紡布設備靜電駐極,先介紹一下熔噴無紡布設備靜電駐極的相關背景及分類。
目前熔噴無紡布在過濾材料領域的應用非常廣泛。自從20世紀70年代以來,各種荷電技術以及通過混合不同纖維的帶電技術等各具特色的帶靜電過濾器得到了開發和利用。其直接的結果是導致了現在的靜電駐極工藝。目前的駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊打法、純水噴射法等,由于材料的靜電駐極工藝不同,所形成的駐極體的性質亦大不相同,過濾性能提升和靜電持久性有差異。
駐極工藝:隨著充電電壓的增加,熔噴駐極體材料表面靜電勢增大,這是因為隨著充電電壓的增大,主機材料的極化電場增強,到樣品表面的電荷增多,所以靜電勢增大。
隨著存放時間的增大,在駐極材料表面的靜電勢有所衰減,在不同的充電電壓下材料表面點時靜電衰減的趨勢相同,保留率相差不大,并且在30天左右趨于穩定。這說明聚丙烯熔噴無紡布有良好的靜電性能,充電電壓越大,電場強度越大,材料表面的靜電勢就越大,但是不能超過一定限度,如果充電電壓超過10kV時,就會出現火花放電現象,導致材料被擊穿,所以應謹慎選擇充電電壓。
駐極體空氣過濾材料要求材料的儲存電荷密度大,其電荷密度的儲存壽命長及儲存電荷穩定性強等等。而儲存電荷的穩定性主要取決于材料性質、充電方法、電荷分布狀態、儲存的環境條件等。
根據上述要求,就靜電駐極體的性質而言, 電暈放電法是目前較佳的靜電駐極方法;熱極化法在環境相對穩定時也是一種較好的靜電駐極方法;摩擦起電法要在試驗中進一步完善;靜電紡絲法需要科技的進一步發展;低能電子束轟擊法需要改進和簡化靜電駐極的工藝。
信息整理:靜電駐*壓電源生產廠家揚州拓普電氣科技有限公司
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