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液壓試驗機的故障分析及修理
液壓試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切等實驗，也可做木材、水泥及混凝土等的壓縮及彎曲試驗，廣泛地應用于科研機關、基本建設單位、冶金和機械制造廠以及大專院校的實驗室，液壓試驗機在使用過程中會發生一些故障，故障較難查找，若不及時維修，又會影響其正常使用，我們在試用和維修過程中積累了一些經驗，敘述如下，為該種類試驗機的修理提供方便。.jpg)
1. 液壓試驗機工作原理
如圖1，17內的油液經過濾油器被吸入油泵18，再經油泵的出油管15送到油閥11內，當送油閥11的送油手輪14關閉時，由于油壓作用將送油閥門內活塞9流回油箱，當送油手輪打開時，則油液經送油管13至工作12內，活塞上移，對試件加載。
與此同時擊，油液通過壓力油管經過回油閥8進入測力油缸2，測力油缸內的測力活塞1受壓下移，通過拉桿4、擺桿3、壓板5及推桿6而使指針7沿刻度盤轉動，指示出試驗載荷數值。
試驗完畢，打開回油閥8，工作油缸12在自重下回程，油缸下腔油液經回油閥流回油箱。打開送油手輪14，油泵18油液經送油閥回油箱。
2.故障分析及排除
故障1：指針不能平穩移動
這里所說指針不能平穩轉動，不是指由于試樣變形或達到屈服點所引起的指針有停止或轉動不平穩，一般由下列原因造成：
（1）試驗機油缸及油路中有氣體存在。當油缸及油路中有氣體，會導致工作油缸、測力油缸運動不平穩，影響指針轉動的平穩性。
應開動油泵，關閉回油閥，打開送油閥，使工作缸上升一段距離，然后打開回油閥，使油從油泵經工作缸通過回油閥回油箱，如此循環短時間，便能將各處空氣排凈。
（2）送油閥內有雜質。當不干凈的東西如鐵沫、油渣等隨油帶到送油閥（如圖二）的內部時，易使活塞受損，同時對指針平穩上升亦有影響，要取出這些不清潔的東西，可擰下螺釘2用小絲桿從后面擰在活塞1上把它拉出來，用油清洗閥體內孔、活塞，然后重新裝上活塞及螺釘2，裝螺釘2時質疑內部必須灌油再擰上，使內部不存有空氣，否則會影響油閥正常使用。
（3）油管接頭處有滲油。油管接頭處有滲油，會使系統工作壓力不穩定，從而影響指針平穩上升。應緊固管接頭。
故障2：擺桿擺到zui大極限而指針不能轉動一周。
此故障主要由測力計橫隔板上的控制螺釘調整不當造成
如圖3.可調整測力計橫隔板上的控制螺釘2，調整到指針能轉一周稍超過2~3格，此時要注意拉桿1上的擋板4先觸動按鈕5，然后方塊3再相繼有控制螺絲2接觸，如果不注意這種情況會使機器發生意外損壞。
故障3：試驗機工作時發出異常噪聲。
試驗機在長期工作會沒發出咯、咯、咯……的噪聲，聲音較大，連續不斷，且不加載時噪音也不消失。此現象主要由軸向柱塞泵平面軸承保持架損壞造成，因長期使用軸承保持架易疲勞損壞。應拆開油泵進行檢查，若損壞即使更壞，噪聲消失。
為避免上述故障，應做到一下幾點：
（1）在使用試驗機錢要熟悉其性能。
（2）在運行之初和檢修之后要注意排除液壓系統內的空氣，運行一段時間后要及時更換油液防止鐵屑等雜質進入系統，定期檢查管接頭是否密封良好。
（3）在長期使用之后，要檢查各液壓原件，發現損壞及時更換。