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杯突試驗機的工作原理和產品特點
杯突試驗機是一種用于評估金屬薄板和帶材塑性變形性能的精密試驗設備，廣泛應用于材料科學、汽車制造、航空航天及產品質量控制等領域。
工作原理
杯突試驗機通過球形沖頭對夾緊在墊模和壓膜內的試樣施加壓力，使其產生塑性變形，直至出現穿透裂紋。沖頭位移測得的凹痕深度即為杯突值，該值用于判斷材料的塑性變形能力。試驗過程嚴格遵循國家標準（如GB/T 4156-2007）和國際標準（如ASTM E643-2008），確保結果的準確性和可比性。
主要特點
- 高精度測量
- 采用輪輻式傳感器和編碼器測量技術，杯突值測量精度達±0.5%，試驗力測量精度為±1%。
- 夾緊力由液壓油源獨立加載，可調整范圍為0-10kN，數據同步顯示并可獨立標定。
- 自動化控制
- 沖壓過程由PC計算機控制，沖壓速度可無級調速（0.05mm/min - 200mm/min），實現恒速率控制。
- 試驗參數可輸入、更改，沖壓過程全自動一鍵完成，無人為影響，可實現閉環控制。
- 智能化功能
- 沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車，同時易于觀察試驗過程，能更準確地判斷出現裂紋瞬間的杯突值。
- 試驗數據計算機顯示，具有峰值記憶功能（最大沖壓力、杯突值等），可實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等。
- 操作便捷性
- 杯突夾具更換方便，試樣裝卸簡便，試樣放入后按自動按鈕即可完成夾緊。
- 變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。