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關于杯突試驗機的性能特點講述
杯突試驗機是用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗的儀器,是用來檢測金屬板材在拉延成形時承受塑性變形能力的試驗方法的設備。
杯突試驗，一種沖壓工藝性能試驗，用來衡量材料的深沖性能的試驗方法。按照國家標準，“試驗采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內，直至出現穿透裂縫為止，所測量的杯突深度即為試驗結果。”這種試驗通常是在杯突試驗機上進行。試樣在做過杯突試驗后就像只沖壓成的杯子(不過是只破裂的杯子)。鋼板深沖性能不好的話，沖壓件在制作過程中就很容易開裂。杯突試驗(Eriehsentest)評價金屬薄板成形性的試驗方法。又稱埃里克森試驗(Erichsentest)或埃氏杯突試驗，是薄板成形性試驗中古老、普及的一種。試驗時，用球頭凸模把周邊被凹模與壓邊圈壓住的金屬薄板頂入凹模，形成半球鼓包直至鼓包頂部出現裂紋為止。
試驗方法：
將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內的試樣進行沖壓形成一個凹痕，直到出現一條透光裂紋，沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結果。即用一定規格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的金屬板材施加壓力，直到試樣產生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度(mm)，即為板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。