1、袋式過濾器和板式過濾器安裝時須注意手不能抓扯濾料 ( 特別是玻璃纖維和人造纖維濾料 ) 以免抓破，然后按框上安放標志順方向安置。為了密封性可以在接觸固定框的一面貼上密封條，以免鐵皮間的縫隙影響過濾，zui后用掛鉤固定過濾器以免設備開啟時晃動。
2、在安裝頂棉時注意安裝前過濾網的干凈度。安裝時帶網面的一面應面向操作車間，因為帶均勻網格的一面可以起到防止濾網纖維的掉落和使風能均勻地流散到車間的作用，安裝完畢后須將天井濾網的四邊壓實避免漏風?？傊瑢τ诎惭b過濾網和過濾器zui主要的一點就是不能漏風，使外來空氣全部經過過濾器和過濾網進入操作車間。
噴烤漆房的功用分為噴漆和烤漆兩部分，下面分別講述一下噴漆和烤漆的工作原理。
噴漆工作原理：在風機的作用下，空氣經過風口進入風機，通過風機內的前置過濾棉對空氣進行*次過濾，濾除空氣中的大部份灰塵，然后空氣經過風機、熱交換器、風管等進入主房體上層，再經過主房體上部的天花過濾棉，將空氣中殘存的灰塵作精細過濾。這時進入主房體工作間的空氣為幾乎不含灰塵的潔凈氣流，保證了高品質噴烤漆的需要。
1、供風過濾器按照過濾等級分類噴漆室供風過濾器可分為初效過濾器、中效過濾器、高中效過濾器、亞過濾器和過濾器。
（1）初效過濾器的效率為G1-G4，此效率以5μm以上的灰粒為測試媒介，多作為一般涂裝的終端過濾器，或為了保護和延長過濾器的使用壽命設定的低效率過濾器。
（2）中效過濾器的效率為F5-F8，此效率以1~5μm的灰粒為測試媒介；多作為裝飾性涂裝(普通轎車、工程機械、農業機械等)的終端過濾器，或根據率過濾器的性能和為了降低成本進行保護性設定的中低效率過濾器。
（3）亞過濾器的效率為F9-H12，此效率以0.3~0.5μm的灰粒為測試媒介。多用于電子、醫藥、航空等精密間或無塵室的空氣過濾器。
（4）過濾器的效率在H13~H14，此效率以0.08-0.15μm的灰粒為測試媒介。多用于電子、醫藥、航空等精密間或無塵室的空氣過濾器。
2、噴漆室供風過濾器按照材料不同分類可分為金屬過濾器、無紡布過濾器、人造纖維過濾器和玻璃纖維過濾器等。
（1）鋁網及不銹鋼網等金屬類材料和無紡布為制作初效，即Gl-G4效率過濾器之用材料；
（2）人造纖維和玻璃纖維為制作中效過濾器所用材料，但玻璃纖維材料在同等效率的情況下過濾效果比人造纖維材料更為理想；
（3）制作等級以上的過濾器只能選用玻璃纖維紙或超細玻璃纖維材料。
3、噴漆室供風過濾器按照形狀不同分類可分為板式過濾器、卷軸性過濾網、袋式過濾器和盒式（箱式）過濾器。
（1）天井（頂棉）過濾網：用于沒有空調的噴漆室動靜壓實送風過濾。應選用具有抗斷裂性和*捕塵率的無紡布材料，采用纖維結網工藝和優化的粘性物質及漸密式結構，使濾棉具有*的容塵量，延長使用周期。此外，頂棉產品在出風面應復合合成材料支撐層，提高過濾棉的穩定性，大大降低過濾棉出風面在安裝時被劃傷的風險。
（2）板式（平面）過濾器：空調過濾系統初級過濾，可作為中效的前道保護段過濾。采用有機合成纖維制成的無紡布為濾料或進口玻璃纖維為濾材，鋁合金型材外框，框架及支撐架均可重復使用，更換過濾器時僅需更換內部濾料，且方便快捷，大大降低運行成本費用。
（3）自動卷軸性過濾器：該過濾器是傳統空氣過濾器領域的一個重大突破，它是通過過濾器前后壓差變化轉換為傳感電信號，并對過濾材料進行自動更換的空氣除塵設備。采用玻璃長纖維制成，*彈性纖維結構，不因風阻大壓縮在一起，影響容塵量。濾材上噴有強化捕灰能力的黏著劑。
（4）袋式過濾器：空調過濾系統中效過濾，可作為過濾的前道保護段過濾。采用超細纖維及有機合成纖維制成的無紡布為濾料，有效過濾面積大，容塵量大，阻力小，通風量大。框架及支撐架可重復使用，更換過濾器時僅需更換過濾袋，且方便快捷，大大降低運行成本費用。
（5）箱式（盒式）過濾器：多作為裝飾涂裝的空調系統的過濾器，采用高強度的玻璃纖維紙，經特殊的熱軋花工藝和憎水性處理，實現*的深度V型結構并保證邊框的密封性。因此，具有穩定性和安全性的特點。
烤漆工作原理：在烤漆時，電動風門執行器自動將風門轉換到“烤漆"位置，熱空氣流動而形成循環氣流。當燃燒器工作時，燃燒器將燃油噴到熱交換器內腔燃燒，使熱交換器殼體溫度升高，從而加熱流過熱交換器外表面的氣流，使房內溫度逐漸升高而對工件進行烤干，燃油燃燒時產生的廢氣，經過熱交換器上的排煙管排走。工作人員可以根據自身工作的要求在過濾器的效率、外形、材料等方面來設定和選用過濾器，針對等級來說一般公道性選用采取為每 2～3等級設定1道過濾器。