表面粗糙度和漆膜厚度的關(guān)系
普通鋼結(jié)構(gòu)，在噴砂除銹之后，表面粗糙度大概40到70微米，涂40微米的環(huán)氧富鋅底漆一道。這邊確實蓋不住基材，然后就給返銹了。
問題是：
1、我拿干膜測厚儀去測噴砂除銹后的基材表面，有個大概40多微米，請問這個厚度是什么厚度？（氧化皮還是？測厚儀的測量原理是測到磁性物質(zhì)外的厚度），在微觀上說，一個波峰，一個波谷，在理論上說我測到波峰點時，測厚儀應(yīng)該顯示0微米？測波谷時應(yīng)該是波峰到波谷的數(shù)值

2、噴砂除銹后測基材有40微米，涂裝后測只有平均50微米，能說涂層的厚度是10微米 

3、粗糙度測量儀的測量原理是什么？
關(guān)于粗糙度和干膜厚度，標準目錄：

表面粗糙度：
評估方法 國標（GB） ISO標準 ASTM標準 NACE/SSPC 
比較樣塊法 GB/T 13288.1
GB/T 13288.2 ISO 8503-1、
ISO 8503-2 ASTM D 4417 /
顯微鏡調(diào)焦法 GB/T13288.3 ISO 8503-3 / /
觸針儀法 GB/T13288.4 ISO 8503-4 ASTM D 4417 /
復(fù)制帶法 GB/T13288.5 ISO-8503-5 ASTM D 4417 NACE RP0287
涂膜厚度測量：
項目 國標（GB） ISO標準 ASTM標準 NACE/SSPC 
濕膜厚度 ASTM D 1212、
ASTM D 4414 
磁性金屬底材干膜厚度 GB/T4956 ISO 19840、ISO 2808 ASTM D 7091 SSPC PA2
非磁性金屬底材干膜厚度 GB/T4957 ISO 2808 ASTM D 1400、 /
破壞性測試干膜厚度 SY/T 4107 / ASTM D4138 /
做某項測試，首先你要明確采用什么標準方法，用什么儀器設(shè)備，怎么使用，對獲得的數(shù)據(jù)如何處理。
噴砂后的表面被污染了，比如油污。儀器測量不準。先去調(diào)零和校準，然后再測量。測完噴砂表面后，再調(diào)零和校準，然后測涂了漆的表面。我覺得這樣應(yīng)該沒問題了。
噴砂達到哪一級別？一般而言Sa 2級以上不存在什么氧化皮了。
@frankgxd
使用電磁干膜測厚儀本身測量打砂過的底材上50微米以下的數(shù)據(jù)，我就是有懷疑的：
1.由于存在粗糙度，而電磁的探頭所發(fā)射的電磁波只能是針對一點，其他的點會對回饋的波產(chǎn)生影響；
2.所謂打砂增加附著力是由于存在很多磨料產(chǎn)生的錨固點，所謂錨固點是在打砂形成的坑的邊上的倒刺，這會極大地影響測量的準確性；
3.一般的粗糙度的要求是平均的粗糙度，而我們測量的粗糙度其實是波峰和波谷之間的大小，所以只能是個參考
4.現(xiàn)在許多干膜測厚儀都有在粗糙表面測量的選項，測量時應(yīng)盡量選用這個選項。
5.實在不行就是用光板來同步進行噴涂以后再測量光板上的膜厚，作為參考
6.粗糙的表面噴涂底漆的損耗很大一部分是由于粗糙度造成的，在要求的膜厚上加上一定的損失膜厚才能是達到要求的膜厚