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油研柱塞泵工作原理
點擊次數：2598 發布時間：2012-4-6
油研柱塞泵是靠柱塞在缸體中作往復運動造成密封容積的變化來實現吸油與壓油的液壓泵，與齒輪泵和葉片泵相比，這種泵有許多優點。首先，構成密封容積的零件為圓柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到較高的配合精度，密封性能好，在高壓工作仍有較高的容積效率；第二，只需改變柱塞的工作行程就能改變流量，易于實現變量；第三，柱塞泵中的主要零件均受壓應力作用，材料強度性能可得到充分利用。由于柱塞泵壓力高，結構緊湊，效率高，流量調節方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節的場合，如龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械、礦山冶金機械、船舶上得到廣泛的應用。柱塞泵按柱塞的排列和運動方向不同，可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類。
徑向柱塞泵
1.軸向柱塞泵的工作原理
軸向柱塞泵是將多個柱塞配置在一個共同缸體的圓周上,并使柱塞中心線和缸體中心線平行的一種泵。軸向柱塞泵有兩種形式,直軸式（斜盤式）和斜軸式（擺缸式）,如圖2-11所示為直軸式軸向柱塞泵的工作原理,這種泵主體由缸體1、配油盤2、柱塞3和斜盤4組成。柱塞沿圓周均勻分布在缸體內。斜盤軸線與缸體軸線傾斜一角度,柱塞靠機械裝置或在低壓油作用下壓緊在斜盤上（圖中為彈
簧）,配油盤2和斜盤4固定不轉,當原動機通過傳動軸使缸體轉動時,由于斜盤的作用,迫使柱塞在缸體內作往復運動,并通過配油盤的配油窗口進
行吸油和壓油。如圖3-11中所示回轉方向,當缸體轉角在π～2π范圍內,柱塞向外伸出,柱塞底部缸孔的密封工
作容積增大,通過配油盤的吸油窗口吸油;在0～π范圍內,柱塞被斜盤推入缸體,使缸孔容積減小,通過配油盤
的壓油窗口壓油。缸體每轉一周,每個柱塞各完成吸、壓油一次,如改變斜盤傾角 ,就能改變柱塞行程的長
度,即改變液壓泵的排量,改變斜盤傾角方向,就能改變吸油和壓油的方向,即成為雙向變量泵。
2.軸向柱塞泵的排量和流量計算：
軸向柱塞泵的實際數輸出流量為
其余符號意義同前。
實際上,由于柱塞在缸體孔中運動的速度不是恒速的,因而輸出流量是有脈動的,當柱塞數為奇數時,脈動較小,且柱塞數多脈動也較小,因而一般常用的柱塞泵的柱塞個數為7、9或11。
葉片泵的結構較齒輪泵復雜,但其工作壓力較高,且流量脈動小,工作平穩,噪聲較小,壽命較長。所以它被廣泛
應用于機械制造中的機床、自動線等中低液壓系統中，但其結構復雜，吸油特性不太好，對油液的污
染也比較敏感。
單作用葉片泵
一、單作用葉片泵的工作原理
單作用葉片泵的工作原理如圖2-7所示，單作用葉片泵由轉子1、定子2、葉片3和端蓋等組成。定子具有圓柱形內表面，定子和轉子間有偏心距。葉片裝在轉子槽中，并可在槽內滑動，當轉子回轉時，由于離心力的作用，使葉片緊靠在定子內壁，這樣在釘子、轉子、葉片和兩側配油盤間就形成若干個密封的工作空間，當轉子按圖示的方向回轉時，在圖的右部，葉片逐漸伸出，葉片間的工作空間逐漸增大，從吸油口吸油，這是吸油腔。在圖的左部，葉片被定子內壁逐漸壓進槽內，工作空間逐漸縮小，將油液從壓油口壓出，這是壓油腔，在吸油腔和壓油腔之間，有一段封油區，把吸油腔和壓油腔隔開，這種葉片泵在轉子每轉一周， 每個工作空間完成一次吸油和壓油，因此稱為單作用葉片泵。轉子不停地旋轉，泵就不斷地吸油和排油。