JB/T 10242-2013 陰極電泳涂裝通用技術(shù)規(guī)范
范圍
本標準規(guī)定了陰極電泳的術(shù)語和定義、陰極電泳涂裝的分類和選擇、陰極電泳涂裝的施工及管理、陰極電泳涂裝對設(shè)備的要求、安全與環(huán)保等。
本標準適用于金屬工件的陰極電泳涂裝。
術(shù)語和定義
GB/T 8264 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
L效果 L-effect
電泳涂料在水平表面上和垂直表面上涂裝的效果。
MEQ值 neutralizer MEQ
固體份為100g的電泳涂料消耗中和劑的毫摩爾數(shù)。
再溶解率 redissolving
電泳濕膜在電泳槽液中再次溶解的能力。以規(guī)定時間內(nèi)被溶解的膜厚占總膜厚的百分數(shù)表示。
加熱減量 loss on heating
經(jīng)105°C～120°C揮發(fā)去水分和溶劑的電泳涂膜進一步升溫到烘干溫度達到實干的過程中，熱分解出低分子化合物導致涂膜的失重。
凝膠(Gel)分率 gel fraction
經(jīng)過固化后的電泳涂膜，浸入規(guī)定的混合溶劑中一定時間后，取出烘干，電泳涂膜的質(zhì)量與浸入溶劑前的電泳涂膜的質(zhì)量比。
陰極電泳涂裝的分類
陰極電泳涂裝根據(jù)其用途分為三類:
a) 以提高耐腐蝕性為主要目的的陰極電泳底層涂裝。如用于汽車、冰箱、洗衣機等殼體和部分相關(guān)零件。
b) 既有耐腐蝕件要求又有一定的耐候性能要求的陰極電泳底面合一涂層涂裝。如用于汽車車架、車輪等相關(guān)零件。
c) 以裝飾性為主要目的的陰極電泳涂裝，如用于裝飾性鍍層保護和裝飾性金屬保護。如裝飾五金產(chǎn)品、家用電器、建材、金屬眼鏡架、手表等。
陰極電泳涂料的技術(shù)要求
涂料的選擇原則
根據(jù)被涂產(chǎn)品的要求確定電泳涂料的類別。
應(yīng)對選出的電泳涂料進行各項性能對比試驗，須了解電泳槽液各項技術(shù)要求的穩(wěn)定性、施工工藝參數(shù)范圍、電泳涂膜的質(zhì)量的控制因素(見附錄J、附錄K、附錄L)。
陰極電泳底層涂料應(yīng)進行與磷化膜、或中涂層涂料、或車底涂料、或密封膠等相關(guān)涂層的配套性試驗。裝飾性電泳涂料應(yīng)進行與被涂物表面經(jīng)常接觸的物質(zhì)的適應(yīng)性試驗。
陰極電泳涂裝技術(shù)要求
陰極電泳涂料基本技術(shù)要求(見表1)。
工作液技術(shù)要求(見表2)。
試驗方法
MEQ值 ISO 15880
ISO 15880 色漆、清漆和漆基一水性涂料和漆基MEQ(毫克當量)值的測定(Paint, varnishes and binders一Determination of MEQ value of water-based coating materials and binders)
HG/T 3334-2012 電泳涂料通用試驗方法
京都電子KEM 自動電位滴定儀 AT-710S
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