JB/T 10648-2017 空調用銅制制冷劑截止閥
范圍
本標準規定了空調用銅制制冷劑截止閥(以下簡稱閥)的術語和定義、規格型號與基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于公稱通徑≤DN25，流體溫度為-30°C~120°C，以R22、R134a、R407C、R410A、R290、R32為制冷劑的銅制制冷劑截止閥。以其他有色金屬及合金材料生產的制冷劑截止閥和以其他介質為制冷劑的截止閥可參照執行。
術語和定義
內漏 internal leakage
在規定的試驗條件下，試驗介質通過閥內部各密封處的泄漏量。
外漏 external leakage
在規定的試驗條件下，閥各部件按照規定力矩處于關緊狀態下，通過閥溢到系統外部的泄漏量。
流通能力 flow capacity
Kv
設定壓力降的水流經截止閥時產生的流量值，單位為立方米每小時(m3/h)。
規格型號與基本參數
基本參數
閥的規格型號及基本參數應符合表1的規定，具體的型號編制規則可參考A.1。
工作條件
閥的工作條件見表2。
技術要求
一般要求
閥應符合本標準的規定，并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
閥的各部位尺寸可參考A.2，或滿足供需雙方協議的要求。
外觀要求
閥的外表不得有明顯撞傷、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，外表色澤應基本一致，無影響性能的銹蝕和油污，焊縫不應有明顯的氣孔及可見的夾渣等缺陷和飛濺物。
材料要求
合格證明
閥主要零部件材料應有化學成分和物理性能的合格證明。
零部件材料
閥主要零部件的材料應滿足下列要求:
一一閥主要零部件的材料應與使用的溫度、壓力和制冷劑相適應；
一一閥主要零部件的材料應滿足閥的性能與強度要求。
密封材料
密封材料應滿足下列要求:
一一閥內使用的各種非金屬密封材料應耐溫度和壓力的變化；
一一閥內使用的各種非金屬密封材料應與制冷劑、潤滑劑、相應的金屬材料以及混合物有良好的相容性；
一一閥在使用過程中應能保持良好的密封性。
清潔度要求
閥內部的清潔度要求見表3。
性能要求
密封性
在大工作壓力下，閥的外部和焊接處不應有泄漏，密封性要求按表4的規定。不同制冷劑對應的密封性能要求可參考A.5。
耐壓強度
在1.5倍大工作壓力下，閥的各部位應無異常變形和滲漏。
破壞強度
在4倍大工作壓力下，閥的各部位應無破損。
耐高溫
在規定的試驗條件下，經120°C±2°C耐高溫試驗后，閥的密封性應符合"密封性"的規定。
耐低溫
在規定的試驗條件下，經-30°C±2°C耐低溫試驗后，閥的密封性應符合"密封性"的規定。
耐冷熱循環
在規定的試驗條件下，經-30°C~120°C耐冷熱循環試驗后，閥的密封性應符合"密封性"的規定。
應力腐蝕
閥按 GB/T 10567.2 的規定進行氨熏應力腐蝕試驗后，不得有影響性能的破裂和滲漏。
耐久性
在規定的試驗條件下，閥桿全行程開關20次(或供需雙方技術協議規定的次數)后，閥的密封性應符合"密封性"的規定。
耐振動
經耐振動試驗后，閥的密封性應符合"密封性"的規定。
耐沖擊
經耐沖擊試驗后，閥的密封性應符合"密封性"的規定。
注: 試驗后允許配管有變形，但不允許有泄漏。
流體沖擊
經流體沖擊試驗后，閥體各處不應有變形、開裂和泄漏。
流通能力
密度為1000kg/m3的水流經閥產生0.1MPa壓力降時的流量值[單位為立方米每小時(m3/h)]應不低于明示值的90%。閥的明示流通能力可參考A.4。
破壞力矩
閥各部位螺紋在加載1.5倍大規定關緊力矩的條件下，應無滑牙、脫落和損壞。閥各部位的關緊力矩可參考A.3。
試驗方法
清潔度試驗
內部水分含量測試
按 GB/T 6283 中卡爾·費休法則測定或按本標準中B.1規定的方法進行測定，含量應符合本標準中表3的要求。
GB/T 6283-2008 化工產品中水分含量的測定 卡爾·費休法(通用方法)
附錄B (規范性附錄)
閥雜質含量測試方法
含水量試驗
試驗前應做好下述準備工作:
a) 甲醇: 分析純，試劑中水的質量分數小于0.05%；
b) 卡爾·費休試劑: 分析純；
c) 標準水溶液: 分析純；
d) 高純氮氣: 純度達到99.999%(質量分數)；
e) 確認卡爾·費休水分測定儀應在正常的使用狀態下；
f) 檢查設備儀表的使用范圍和準確度應符合測試要求；
g) 檢查設備儀表應在校準有效期內；
h) 對被測閥進行唯.一性樣品標識；
i) 配置試驗需要的夾具。
試驗步驟按下述規定進行:
a) 將被測閥置于高溫恒溫箱中，用夾具將被測閥進出口端連接至圖B.1所示的試驗裝置中，待測。
b) 卡爾·費休試劑的標定按照 GB/T 6283 的規定進行。記錄卡爾·費休試劑的滴定度T (mg/mL)。
c) 預滴定: 打開氣源閥2，調節減壓閥3使高純氯氣壓力至0.1MPa左右，氮氣流量計4顯示為200mL/min±5mL/min，將滴定杯內水分預滴定后待測。
d) 設定高溫恒溫箱7溫度為120°C或規定溫度，啟動卡爾·費休水分測定儀8進行測試。
e) 測試完成后，記錄被測闊消耗卡爾·費休試劑的體積V。
f) 被測閥的水分含量按公式(B.1)計算。
式中:
W 一一被測閥的水分含量，單位為毫克(mg)；
T 一一卡爾·費休試劑滴定度，單位為毫克(卡爾·費休試劑相當于水分的質量)每毫升(mg/mL)；
V 一一被測閥消耗卡爾·費休試劑的體積，單位為毫升(mL)。
京都電子KEM 卡爾·費休水分測定儀 MKV-710S
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