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    氣動調節角座閥由電氣定位器 氣動角座閥組成，適用于介質流量調節。電氣定位器接收4-20MA信號控制氣動角座閥開度大小，實現流量調節閥

   氣動調節角座閥配用多彈簧執行機構，本比例式閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小，閥前閥后壓差小的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節，可避免結焦、堵塞、便于自凈與清洗的場合。

氣動調節角座閥產品用途 ：

1、可視位置指示：可接限位開關或緊急手動裝置。  2、容易安裝：氣控頭可以作360‘旋轉，甚至限位開關也可以360‘旋轉。可方便地安裝一到二個限位開關。 3、*的氣動控制器：加厚工程塑料外殼，安全可靠。低磨損的活塞結構，容量大而低耗氣量。內部元件自潤滑，免維護。  4、具有多種控制方式：常開、常閉、雙動。  5、要求更小的氣動執行器：流體從閥桿上方流入時，制頭。  6、容易連接：MAMUR標準連接，嵌入式金屬接頭。可選更小的控制頭。  7、長壽命導桿：閥桿契形特氟隆(PTEE)密封，避免臟物導入。自潤滑，免維護。閥桿經特別處理以確保zui

佳固定，并能自動校正位置。  8、無水錘作用：流體從閥桿下方流入時，水錘(水沖擊力)

被吸收。

  9、*的閥體機構：流量比普通角座大30％，體積更小，流體流態更優。不銹鋼316閥體，特氟隆密封，耐高溫，耐腐蝕。單作用角座閥具有結構簡單、造型美觀、裝拆快捷，開關迅速，操作靈活，流體阻力小，使用安全可靠等優點。  10、全部鋼件采用耐酸不銹鋼材料，密封件采用食品硅橡膠或聚四氟乙烯材料，符合食品衛生規范。廣泛適用于食品、釀酒、飲料、乳制品、精細化工制藥及生物工程等眾多行業。  11、適用范圍：應用于灌裝設備、啤酒飲料、紡織印染、醫療器械、生物制藥、消毒滅菌、食品工業、橡塑機械、暖通空調等。

【閥體材質】：304、316、316L

【閥板材質】：304、316、316L

【氣缸材質】：不銹鋼、聚酰胺PA

【密封閥座】：PTFE、F46 

【壓力等級】：1.6MPa 

【公稱通徑】：DN15-DN100

【結構形式】：45度 


氣動調節角座閥選型的步驟:
在流體管道系統中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。  閥門行業到目前為止，已能生產種類齊全的閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規格的閥門產品；zui高工作壓力為600MPa，zui大公稱通徑達5350mm，zui高工作溫度為1200℃，zui低工作溫度為-196℃，適用介質為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質（如笨、乙烯等）、有毒介質（如硫化氫）、易爆介質及帶放射性介質（金屬鈉、-回路純水等）。 閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統安裝的閥門產品，我以為，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門的原則。  1．閥門的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。  使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節閥門、安全閥門等）；產品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。 結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿）等。 2．選擇閥門的步驟和依據大體如下：  ⑴ 選擇步驟  1. 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。  2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。   3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。   4. 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。  5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。  6. 確定閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。   7. 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。  

8. 利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。