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GCr15Z是經過電渣重熔工藝生產的軸承鋼。相對于傳統真空脫氣軸承鋼，其夾雜物更加細小彌散分布、碳化物均勻性更好，疲勞壽命更高、更穩定，可用于生產長壽命及高可靠性的軸承。
牌號GCr15Z
對應標準GJB 6484-2008
用高碳鉻軸承鋼規范
歸類軸承鋼
標簽合金軸承鋼
說明特性和用途
高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合力學性能良好，淬透性高，淬火與回火后具有高而均勻的硬度，良好的耐磨性和高的接觸疲勞壽命，熱加工變形性能和可加工性均好，但焊接性差，對白點形式較敏感，有回火脆性傾向。
用于制造壁厚12mm，外徑250mm的各種軸承套圈，也用作尺寸范圍較寬的滾動體，如鋼球、圓錐滾子、滾針等；還用于制造模具、精密量具，以及其他要求高耐磨、高彈性極限和高接觸疲勞強度的機器零件。
GCr15Z 化學元素成分含量(%)
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | As * | Ti | Pb * | Sn * | Sb * |
最小值 | 0.95 | 0.15 | 0.25 | - | - | 1.4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
最大值 | 1.05 | 0.35 | 0.45 | 0.025 | 0.015 | 1.65 | 0.25 | 0.25 | 0.1 | 0.04 | 0.003 | 0.002 | 0.03 | 0.005 |
GCr15Z 機械性能
產品形式 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 硬度 |
圓鋼 | 球化或軟化退火 | 179~207 | |
盤條d>10 | 球化退火 | 179~207 | |
盤條d≤10 | 球化退火 | 590~760 | |
鋼絲d>10 | 退火 | 183~217 | |
鋼絲d≤10 | 退火 | 590~760 | |
鋼絲d>10 | 退火+輕拉、退火+磷化輕拉或退火+磨光 | ≤229 | |
鋼絲d≤10 | 退火+輕拉、退火+磷化輕拉或退火+磨光 | ≤850 |
熱處理制度
檢驗非金屬夾雜物、碳化物網狀、碳化物帶狀、碳化物液析的試樣需按下列要求熱處理：
——淬火加熱溫度：820°C~840°C;
——淬火加熱時間：按試樣直徑或厚度每1mm保溫1.5min;
——冷卻劑：油；
——回火溫度：150°C；
——回火時間：1h~2h。
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