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美國DMC壓接鉗的選型手冊
閱讀：3771 發布時間：2018-5-8美國DMC壓接鉗是電力行業在線路基本建設施工和線路維修中進行導線接續壓接的必要工具。
美國DMC壓接鉗的結構：
由油箱、動力機構、換向閥、卸壓閥、泵油機構組成，泵油機構由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構成，油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設置，上端樞置于油泵體中央，下端固設偏心軸承，從動齒輪固置在偏心軸頂部，與動力機構聯結，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。優點：將泵油機構與動力機構的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業及運輸；將高、低壓油泵的泵油形式變為偏心軸承的作動形式，具有結構簡單、零部件少而利于裝配。
美國DMC充電式壓接鉗：
充電式壓接鉗結構緊湊、重量輕，進、退操作按鈕安排合理。單手即可操作；采用低、高壓兩級柱塞泵驅動設計，壓接快速，系統設有安全溢流閥，標準出力后自動卸壓，頭部可作350度旋轉，適合不同角度壓接；工具配有背帶，特別適合登高作業（新型鋰電池BP-14LN可壓接90次）；配置：主機一臺、電池一塊、充電器一個、樹脂工具箱一個。
美國DMC手動式壓接鉗:
采用高、低兩級柱塞泵驅動設計，操作快速省力；系統設有安全溢流閥，標準出力后自動卸壓。空氣式壓接鉗也屬于手動類：空氣式壓接鉗適合1.25-5.5mm²的裸壓端子、絕緣端子、絕緣閉端端子，連續端子，使用空氣式壓力：0.5~0.6MPa（5~6kgf/cm²，操作方式：踏板操作，可寸動也可以連續操作。壓接頭可更換。
美國DMC分體式壓接鉗：
分體式壓接鉗需要配相應的泵浦，一般適合電架空線路和地下電纜線路使用；也有適合大型電纜的分體式壓接鉗。 一機多用，可用于鉗壓管鉗壓，也可以實現六角壓模壓接。
美國DMC導線壓接鉗：
導線壓接鉗是一種用冷壓的方法來連接銅、鋁導線的五金工具，特別是在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設施工中常要用到它。壓接鉗大致可分為手壓和油壓兩類。導線截面為35m㎡及以下用手壓鉗，35m㎡以上用齒輪壓鉗或油壓鉗。隨著機械制造工業的發展，電工可采用的機械工具越來越多，使用這些工具不僅能大大降低勞動強度，而且能成倍的提高工作效率，所以電工有必要了解、掌握這些工具，要善于運用這些優良工具。
鋁的產量多，價格便宜，因此，鋁線已越來越廣泛地代替銅線。生產的鋁線有鍍錫的和不鍍錫的兩種。鍍錫鋁線一般可采用像銅線一樣的連接方法。不鍍鋅的鋁線很容易氧化，若連接不妥，連接處就會發熱，甚至會影響電路安全。
美國DMC壓接鉗的應用場合及應用方法：
1、鋁芯多（單）股電線直線連接方法
（1）根據導線截面選擇壓膜和橢圓形鋁套管；（2）把連接處的導線絕緣護套剝除，剝除長度應為鋁套管長度一般加上5~10mm（裸鋁線無此此項），用鋼絲刷去芯線表面的氧化層（膜）；（3）用另一清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂抹在芯線上，以防氧化層重生。（4）用圓條形鋼絲刷清除鋁套管內壁的氧化層及油垢，好也在管子內壁涂上凡士林鋅粉膏。（5）把兩根芯線相對地插入鋁套管，使兩個線頭恰好在鋁套管的正中連接。（6）根據鋁套管的粗細選擇適當的線模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。（7）對準鋁套管，用力捏夾鉗柄，進行壓接：先壓兩端的兩個坑，再壓中間的兩個坑，壓坑應在一直上。接頭壓接完畢后要檢查鋁套管彎曲度不應大于管長的2%，否則要用木錘校直；鋁套管不應有裂紋；鋁套管外面的導線不得有“燈籠”形鼓包或“抽筋”形不齊等現象。（8）擦去殘余的油膏，在鋁套管兩端及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及裸露導線部分先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一直抱到絕緣層20mm的地方
2、鋁芯多（單）股電線與設備的螺栓壓接式接線樁頭的連接方法
(1)根據芯線的粗細選用合適的鋁質接線耳。（2）刷去芯線表面的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（3）把接線耳插孔內壁的氧化層也刷去，好也在內壁涂上凡士林鋅粉膏。（4）把芯線插入接線耳的插線孔，要插到孔底。（5）選擇適當的線模，在接線耳正面壓兩個坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個坑要在一直線上。（6）在接線耳根部和電線剝去絕緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線絕緣層包起）。（7）刷去接線耳背面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（8）使接線耳的背面向下，套在接線樁頭的螺絲上，然后依次套上平墊圈和彈簧墊圈，用螺母緊緊地固定。
美國DMC壓接鉗的使用場合辦法：
1、鋁芯多（單）股電線直線銜接辦法
（1）依據導線截面挑選壓膜和橢圓形鋁套管；（2）把銜接處的導線絕緣護套剝除，剝除長度應為鋁套管長度通常加上5~10mm（裸鋁線無此此項），用鋼絲刷去芯線外表的氧化層（膜）；（3）用另一清洗的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂改在芯線上，以防氧化層重生。（4）用圓條形鋼絲刷鏟除鋁套管內壁的氧化層及油垢，*也在管子內壁涂上凡士林鋅粉膏。（5）把兩根芯線相對地刺進鋁套管，使兩個線頭恰好在鋁套管的正中銜接。（6）依據鋁套管的粗細挑選恰當的線模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。（7）對準鋁套管，用力捏夾鉗柄，進行壓接：先壓兩頭的兩個坑，再壓中心的兩個坑，壓坑應在一向上。接頭壓接結束后要查看鋁套管彎曲度不該大于管長的2%，不然要用木錘校直；鋁套管不該有裂紋；鋁套管外面的導線不得有“燈籠”形鼓包或“抽筋”形不齊等表象。（8）擦去剩余的油膏，在鋁套管兩頭及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及暴露導線有些先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一向抱到絕緣層20mm的當地
2、鋁芯多（單）股電線與設備的螺栓壓接式接線樁頭的銜接辦法
(1)依據芯線的粗細選用適宜的鋁質接線耳。（2）刷去芯線外表的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（3）把接線耳插孔內壁的氧化層也刷去，*也在內壁涂上凡士林鋅粉膏。（4）把芯線刺進接線耳的插線孔，要插到孔底。（5）挑選恰當的線模，在接線耳正面壓兩個坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個坑要在一向線上。（6）在接線耳根部和電線剝去絕緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線絕緣層包起）。（7）刷去接線耳反面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（8）使接線耳的反面向下，套在接線樁頭的螺絲上，然后順次套上平墊圈和繃簧墊圈，用螺母緊緊地固定。