SMC過濾器清洗及檢漏標準對策?
    SMC過濾器的清洗作用：高效過濾器采用清灰高頻振動、將進入濾袋外表的較大的灰塵粒子盡量肅清、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、堅持濾袋具有良好的耐剝離性。在干式、半干式脫硫系統中，有進步減少煙氣所含雜技的作用。
    SMC過濾器檢漏標準：對于高效過濾器進行檢漏我們應該在安裝高效過濾器之后要確認高效過濾器和配套的靜壓箱，看看有沒有發現泄漏是否在規定的允許范圍之內。
    如果確認SMC過濾器是合格的，那么我們就可以保證潔凈室的安全運行。同時要進行區分，高效過濾器安裝之后的檢漏和的效率測試是不同的。后者僅僅是對反滲透過濾器的效率和相關性能進行測試，而前者則是對安裝過程中多種因素的檢漏。
    SMC過濾器檢漏過程：在檢漏的時候，我們要從高效過濾器的上風側引入氣溶膠，并對下風側進行檢漏。檢漏SMC過濾器的反滲透過濾介質，密封墊片等地方有沒有泄漏。如果在檢漏的過程中有干擾，我們可以在風口加隔離罩，在罩內進行檢測。特別要注意，過濾器和安裝架之間的檢漏，可以分別從這兩方面進行檢漏，但是要排除卷吸氣流的干擾。
    過濾器還有*的帶反沖裝置及保溫加熱裝置系統，(主要是在過濾中出現堵住過濾膜而更換過濾膜)，使工作時間延長和加大耗材成本而設計反沖裝置及保 溫加熱系統，本機還專配套帶反沖裝置和保溫加熱的特種微孔濾膜)，主要對化工、制藥等，在過濾中出現液體溫度低而結晶及某些液體在低溫時出現粘度而 難過濾得問題解決，是目前市場上較的種新型過濾設備。
    層疊式過濾器是用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。過濾器的作用:
    (1) 吸油過濾器：該過濾器設在泵的吸入管路上,濾除油箱內的殘留污染物質的通過空氣孔進入的污染物,有保護泵的作用。因此,它不是控制系統的污染濃度的過濾器。
    (2) SMC過濾器設在泵的出口管道上,有保護污染物不進入系統的作用。因此,可以控制系統的污染物濃度。但是,因為是高壓主管路,要受泵的脈動和壓力沖擊,所以過濾元件的材質,強度要慎重考慮。
    (3) SMC過濾器在系統中,為了保護對污染特別敏感的液壓件,才安裝此過濾器,也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質,強度也同(A)樣要充分考慮。
    (4) SMC過濾器設在系統的回油管路上,其作用是把系統內產生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統污染濃度的重要的過濾器。雖是低壓管路,但根據傳動裝置的運轉狀況,也會出現脈動或壓力沖擊,所以對元件材質、強度要充分考慮。進口泵
    (5) 循環過濾器：設在油箱循環的回油路上,系統的容量大,所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被采用,即使系統不在工作,也可以把油箱內污染物捕集到,因此,降 低污染濃度的效率好。另外安裝著冷卻器,具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用泵和電機,造價高。
    (6) SMC過濾器設在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與袋式過濾器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱內壓變成負壓,引起泵的空穴現象。在周圍環境惡劣時尤其要注意。
    SMC過濾器安裝位置:
    (1) 壓力在140kg/cm2以下的般低壓裝置中，常見只安裝吸入過濾器，但也應安裝回流過濾器及空氣過濾器。
    (2) 壓力在140kg/cm2以上的般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時，應并用高壓管路過濾器。
    (3) SMC過濾器或微小流量調整閥等為增加其可靠性，應設終端過濾器。
    (4) SMC過濾器使用伺服閥時，應努力降低系統的污染濃度，因此，應并用高壓及回流過濾器；在大容量時，要設循環過濾器，更應在輔助管路上安裝終端過濾器。
    、在初次運行活性炭過濾器的時候，應該對其進行排氣，排氣的過程很簡單，開啟排氣閥、進水閥、進水，然后直到排氣閥排出水而沒有空氣為止。
    二、在對設備進行反洗的時候應該控制好強度，避免將濾料沖洗泄漏。
    三、如果設備長期停運之后重新開啟的話，定要對濾料進行大約5分鐘左右的正洗，直設備的出水變清澈為止。
    四、如果是大型的過濾器可以使用空氣擦洗的方法，以增強反沖洗的效果。
    五、根據進水的水質不同，定期更換濾料是很有必要的，般來說3--6個月更換次為宜。
    接著我們來看到的是這款設備的用途以及基本的選擇方法：
    、般情況下，活性炭SMC過濾器的選擇根據水量的大小來決定，材質通常有A3碳鋼(襯膠、刷環氧樹脂)不銹鋼304或316、玻璃膠等，另外還要依據給水的水質情況以及出水的水質要求，可以選擇單層濾料、雙層濾料或多層濾料的。而濾料也有石英砂、活性炭、無煙煤、錳砂等可以選擇。