費斯托電磁閥的密封面材料要怎么樣才能壽命延長
    費斯托電磁閥相對較軟的密封面材料，所對應的另密封面材料顯然也少應為硬質合金，而實際上有的閥門只在其中個密封面上堆焊硬質合金，而另個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現內漏現象。
    費斯托電磁閥內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發現是否有內漏，調查結果顯示各石化企業使用的各種閥門不同程度的存在著內漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，費斯托電磁閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。 雙向壓蝶閥
    又如某管道系統選用了對夾式費斯托電磁閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發現為數不少的閥門關不嚴，內漏嚴重，以于無法正常使用，zui后不得不更換成費斯托電磁閥。
    費斯托電磁閥新型驅動裝置均采用全密封護外型結構，確保驅動裝置能*防塵、防潮和防水，閥門無論使用于任何工況，驅動裝置都能始終處于良好的潤滑狀態 ，保證了閥門的使用壽命。
    費斯托電磁閥閥體密封圈用不銹耐酸鋼制作、采用機械方式固定在閥體上，硬密封蝶閥閥板密封材料均采用不耐酸銹鋼，閥板密封面為球面，具有耐腐蝕不結垢、不老化、不易損、堅固性好、使用壽命長的特點，  驅動裝置與軟密封蝶閥連接處設有軸向密封檢查調整孔，軸向密封通過檢查調整孔即可調整或更換，不需再拆卸驅動裝置和其它部件。閥軸密封采用柔性石墨，摩擦系數小、不宜老化，耐磨損時效長。
    費斯托電磁閥的閥座可以微調。在閥門使用定年限后，當密封圈自行磨耗出現滲漏時，通風蝶閥可在不拆開閥門的情況下，由調節螺釘把密封壓圈向蝶板方向微調到需要的尺寸，就可得到補償并具有新閥同樣的密封。法蘭三偏心多層次軟密封費斯托電磁閥系列除配手動裝置外，尚可配氣動裝置或電動裝置構成手動蝶閥、氣動蝶閥（可附置反饋信號和加置電氣閥門定位器）和電動蝶閥等三大類六個系列產品雙向壓蝶閥。
    要經常檢查并保持費斯托電磁閥另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，軟密封蝶閥逐漸失去配合可靠性，乃不能開動。軟密封費斯托電磁閥不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。
    費斯托電磁閥同時也可用于低壓管道介質的開關控制。硬密封蝶閥在管道上主要起切斷和節流作用。今天，小編就將硬密封蝶閥在使用中存在的問題和解決方法介紹下。
    費斯托電磁閥是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從zui簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
    費斯托電磁閥產品特點：
    1、費斯托電磁閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能
    2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點
    3、費斯托電磁閥密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長
    4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小
    5、硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
    6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。
    費斯托電磁閥容易出現哪些問題？
    、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封。
    二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
    三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
    費斯托電磁閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
    費斯托電磁閥閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配起的結構。這種結構地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
    費斯托電磁閥采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
    當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。