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無損檢測系統(tǒng)的測試技術(shù)有哪些？
無損檢測系統(tǒng)的原理是什么？為什么必須進(jìn)行無損檢測？所謂無損，即非破壞性測試，這是利用材料的聲音、光、磁和電特性來檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，而不損壞或影響被檢對象的性能，從而給出缺陷的大小和位置、性質(zhì)和數(shù)量。與破壞性測試相比，非破壞性測試具有以下特點(diǎn)：
1、是非破壞性的，因?yàn)樗跍y試時(shí)不會損壞檢測到的對象的性能；
2、是綜合性的，因?yàn)闄z測是非破壞性的，因此如有必要，可以*檢測出100％的被檢測對象，這對于破壞性測試是不可能的；
3、它是全過程的，破壞性測試通常僅適用于原材料的測試，例如拉伸，壓縮，彎曲等。
4、在機(jī)械工程中通常使用，破壞性測試用于使用原材料的制造，用于成品和耗材，除非它們不準(zhǔn)備繼續(xù)使用，否則將無法執(zhí)行破壞性測試，并且非破壞性測試不會損害被測物體的性能。
因此，它不僅可以檢查原材料制造的整個(gè)過程，中間過程環(huán)節(jié)以及終產(chǎn)品，還可以檢查使用中的設(shè)備。可以說，通過無損檢測，許多行業(yè)產(chǎn)品的使用壽命大大提高，性能也得到了提高！
常用的無損檢測系統(tǒng)的測試技術(shù)有：
①射線探傷。利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線投射到X射線膠片上，經(jīng)顯影后可得到顯示物體厚度變化和內(nèi)部缺陷情況的照片。如用熒光屏代替膠片，可直接觀察被檢物體的內(nèi)部情況。
②超聲檢測。利用物體自身或缺陷的聲學(xué)特性對超聲波傳播的影響，來檢測物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測中常用的超聲頻率為0.5～5兆赫（MHz）。超聲檢測是脈沖探傷。
③聲發(fā)射檢測。通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料的性能或結(jié)構(gòu)完整性。材料中因裂縫擴(kuò)展、塑性變形或相變等引起應(yīng)變能快速釋放而產(chǎn)生應(yīng)力波的現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。材料在外部因素作用下產(chǎn)生的聲發(fā)射，被聲傳感器接收轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)放大后送至信號處理器，從而測量出聲發(fā)射信號的各種特征參數(shù)。
④滲透探傷。利用某些液體對狹窄縫隙的滲透性來探測表面缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。
⑤磁粉探傷。通過磁粉在物體缺陷附近漏磁場中的堆積來檢測物體表面或近表面處的缺陷，被檢測物體必須具有鐵磁性。此外，中子射線照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測、微波檢測等無損測試新技術(shù)也得到了發(fā)展和應(yīng)用。