目前，由于許多大型燃煤電廠的開發建設，向空氣中排放的二氧化硫也越來越多，所以越來越加重了大氣污染狀況。廢水處理的含量指標是國家嚴格控制的指標，必須經過處理達標后方能外排。因此，在脫硫廢水處理的設備和技術上需要進一步和提高。
1 脫硫廢水工藝現狀分析
石灰石濕法脫硫技術是以石灰石的乳濁液作為吸收劑，進而吸收煙氣中的二氧化硫，此項工藝對負荷變化和煤的種類都有很強的適應能力，所以在大容量機組和高濃度二氧化硫煙氣的脫硫上被廣泛應用。
石灰石濕法煙氣脫硫技術工藝具有適應性強、脫硫效率高等優點，但目前的廢水處理工藝還存在嚴重不足，主要問題就是脫硫石膏漿液產生的廢水中有金屬離子和氯離子以及重金屬離子。廢水處理中存在的問題如下：
1.1 常見的腐蝕問題
環境溫度的升高使防腐材料的防腐作用降低，還有燃煤電廠煙氣中含有二氧化硫、氯離子、氟離子等污染物以及塔內物質的化學反應等都加重了對金屬的腐蝕作用。
1.2 關于廂式壓濾機自身缺陷問題
廂式壓濾機的止推板在加工精度上有一定偏差，推板處還有漏液現象，從而加重了機腳和大梁等部位的腐蝕，并且維修起來較麻煩，降低了其壓濾的效率。
1.3 堵塞和結垢
廢水、調節池、反應池、沉淀池、pH調和池、過濾、排放是傳統廢水處理工藝的凈化流程，由于脫硫液的循環利用，使脫硫液中的氯離子和氟離子聚集，不但使脫硫液的pH值降低，加重了設備和材料的腐蝕，也增加了硫酸鈣的結垢情況。
2 石灰石濕法煙氣脫硫廢水處理工藝
煙氣和脫硫劑是脫硫廢水中雜質的主要來源，脫硫廢水中含有氟化物、CaSO4、CaCl2、鎘離子亞硫酸鹽還有鉛、汞、砷、灰塵等等，脫硫廢水中的標項目主要有懸浮物、COD、pH值、砷和鉛等。脫硫廢水水質具有含重金屬、水質偏酸性、懸浮物和氯離子濃度高等特點。如表1所示為某電廠脫硫廢水水質產生指標。
針對脫硫廢液中含有溶解的重金屬，一般脫硫廢水以化學和物理機械方法中和進而對沉淀的物質進行分離處理。常見的處理工藝流程如下：
脫硫廢水→中和箱（加石灰乳）→沉降箱（加硫化物）→絮凝箱（加助凝劑）→濃縮池→出水箱（加氧化劑）→出水泵→排放或復用。
對處理后的廢水進行重新利用，就需要改造設備和提升工藝，從而實現脫硫廢水的*，從以下七方面進行分析研究。
2.1 水質調節
以某電廠監測報告為依據，脫硫廢水處理的進出水質見表1。經處理后的脫硫廢水各污染物的濃度滿足《火電廠石灰石濕法脫硫廢水水質控制指標》的限值要求，并且對進入水槽廢水的水量水質進行均化。
2.2 除氟反應
在氫氧化鉻沉淀物生成后，添加鋁酸鈣粉使其發生化學反應，添加氯化鐵使發生絮凝反應，從而使氟的含量降低。
2.3 重金屬離子的化學反應
在脫硫廢水中一般含有汞、銅等重金屬離子，反應箱中加入有機硫或Na2S溶液，離子態的重金屬和硫化物發生化學反應，生成細小的絡合物。
2.4 澄清及中和反應
脫硫廢水一般都偏酸性，在脫硫廢水進入隔槽時添加石灰漿液，然后不斷攪拌，使pH值由5.4左右升到9以上。廢水處理在除氟后進行澄清，在控制鹽酸度情況下進行中和反應。
2.5 濾砂處理
廢水是從下向上進行過濾的，過濾掉水中大的雜質，讓排出的水達到標準。因為從下向上的濾砂處理裝置，始終在底部的砂層設備，使得底部的洗砂污水可以直接進行澄清處理，了進入排水槽的為合格凈水，從而進行排放。
2.6 脫硫廢水的回收利用
脫硫廢水處理后的廢水含鹽量較大，濃縮機分離后把較干凈的水再送回水箱，在回水泵的工作下送到鍋底沖刷灰渣，形成二次循環利用脫硫廢水。
2.7 煙道蒸發處理工藝
在處理脫硫廢水時，在空氣預熱器和靜電除塵器之間的煙道內，利用霧化噴嘴將脫硫廢水噴入，通過高溫煙氣蒸發，廢水形成固體顆粒而被除塵器脫除的煙道蒸發技術能很好地處理掉脫硫廢水。
3 結束語
目前，國家實施節能減排戰略和加快培育發展新興產業，擴大污水處理廠的建設規模和服務范圍。我國污水處理建設市場進入快速發展階段，未來我國燃煤工業鍋爐煙氣脫硫技術的發展趨勢是，在現有的基礎上完善和提高、自動化、設計及制造規范化，煙氣脫硫設備將成為我國燃煤工業鍋爐煙一種*的輔機裝置。
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