1排放現狀
工業源VOCs排放涉及的行業眾多，比重高達55.5%，工業源中的重點工業行業包括石油煉制和儲運、化工、溶劑使用（包括表面涂裝）等。溶劑使用產生的VOCs排放量占總排放量23.3%。紡織印染行業在生產過程中使用的有機溶劑，是工業源VOCs排放的重要組成，其VOCs排放量約占總排放量的2.8%。（數據來源：揮發性有機物(VOCs)污染防治技術政策征求意見稿編制說明）
紡織印染生產工藝流程大致分為布準備及前處理、染色、印花、后整理及成品包裝四個階段。由于加工布料的差異，工藝稍有不同，往往需要多種原料，通過多個組合工序進行生產，VOCs排放幾乎涉及了所有的排放環節。成品定型階段是防治印染行業排放量大的加工環節，其排放來源于使用高溫定型機導致的溶劑揮發。
印染行業排放的VOCs污染物種類和組成繁雜，不同加工階段，污染物成分組成差異較大，而且大部分工藝大氣排放屬于無組織排放，國內已有部分學者對排放的環節和主要污染因子進行了研究。
2排放標準
上，不同國家、不同地區針對紡織工業大氣排放標準有不同的約束條件。其中，世界銀行的《防治印染行業廢氣排放水平標準》列出了揮發性有機物VOCs）、氯氣、甲醛、顆粒物等主要污染因子的限值，這與我國紡織工業廢氣排放種類基本相同，可作為紡織印染行業的重要技術參考。
目前我國印染行業大氣污染物排放標準正在制定，國內只有浙江省頒布了《浙江省紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB33/962-2015），其他省份地區目前仍在執行《大氣污染物綜合排放標準》或當地的大氣污染綜合排放標準。
目前我國尚未有針對紡織印染行業的大氣污染物排放清單，我國紡織印染行業目前執行的標準中，對產生污染物的工序、設備沒有提出防治措施，過程污染物控制薄弱。
3治理措施
根據國家和地方的環保要求，目前紡織印染企業基本已完成廢氣治理改造。紡織印染企業廢氣治理主要采用水噴淋+活性炭的處理技術，其他廢氣處理技術，如焚燒法、催化燃燒法、吸附冷凝法等也有應用案例，但由于使用環境、運行成本和污染物去除效率等因素綜合考慮，尚未得到大規模推廣使用。
4監測建議
（1）明確監測因子
結合行業特點和主要污染物成分分析，選取主要污染物作為重點監測對象，重點對非甲烷總烴、苯系物(苯、甲苯、二甲苯)、苯乙烯、氯苯、甲醇、甲醛、2-丁酮、二氯甲烷、氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯等污染物進行在線監測分析。其它非常見污染物，根據污染物的特征和企業環境，具體分析監測項目的必要性。
（2）連續在線監測和定期抽樣監測相結合
由于VOCs在線監測尚處于起步階段，相關的標準要求、技術規范還不完善，受限于監測方法和應用環境，還不能實現對紡織印染企業的廢氣進行全組分在線監測。因此，建議通過在線監測與定期抽檢相結合的監測方式。針對標準中有明確限值規定，對人體環境危害性較大，且有合適的檢測方法的VOCs成分進行連續在線監測分析；對于尚未有合適的檢測方法、對人體和環境危害較小的特殊污染物施行定期抽樣監測的方式。萬維盈創的VOCs在線監測產品涵蓋連續在線監測及便攜式監測系列，SmartEM4000系列產品包括：固定源TVOC在線監測系統、揮發性有機氣體VOCs在線監測儀、在線式多氣體檢測儀、TVOC報警檢測儀、便攜式TVOC檢測儀、便攜式氣相色譜儀等，產品具有環保產品認證和計量認證，滿足連續在線監測分析及定期抽樣監測兩種使用條件。
（3）明確監測方法
目前主要的VOCs監測手段有氣相色譜法（GC）、氣相色譜-質譜法（GC-MS）、光離子化檢測法（PID）以及光學檢測法等。由于氣相色譜結合氫離子火焰檢測器（GC-FID）的監測方法具有量程寬、線性好，適用范圍廣等特點，目前成為VOCs在線監測市場的主要監測方法。對安裝成本、使用環境、監測需求等方面考慮，GC-FID并不能適用于所有地區所有企業的VOCs的監測；對于無甲烷、對成分無需求，排放量較小的地區，可使用PID的檢測方法，對VOCs總量進行在線監測；對于成分復雜，對于組分要求較高的環境，需使用GC-MS監測方法；污染組分單一，同時對其他無機成分有監測要求的工業園區，可以考慮使用光學的監測手段。
（4）明確監測點位
合理選擇檢測點位，對于監測結果和VOCs核算評估具有重要的作用。固定源安裝位置目前參照《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范（試行）》（HJ/T75-2007）的標準要求，選擇安裝位置；廠界無組織排放目前參照《環境空氣質量監測點位布設技術規范（試行）》（HJ664-2013）的要求設置監測點位。對于由多個企業組成的工業園區，需考慮將固定源、廠界、園區監測相結合的立體監測方式。根據企業污染物排放的種類、排放量和園區所在地的自然環境，選擇合理的監測點位，同時結合污染物溯源技術，從整體上評估企業對園區、園區對周邊環境的影響。
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